Cтраница 1
Проектирование цеха начинается с разработки технологической части, на основании которой выполняются все остальные части проекта. [1]
Проектирование цеха начинают с разработки технологической части проекта; на основе ее данных разрабатывают строительную часть, а затем - остальные части проекта. [2]
Проектирование цехов - сложный творческий процесс, в котором участвуют проектировщики разных специальностей. [3]
Проектирование цеха ведут на основе точной производственной программы, в которой количество изделий точно определено по номенклатуре и типоразмерам, при этом разрабатывают операционный технологический процесс с подробным нормированием каждой операции. Разработка такого процесса целесообразна при проектировании цехов для крупносерийного или массового производства. [4]
Проектирование цехов для единичного и мелкосерийного производства по точной программе нецелесообразно. Такие цехи обычно проектируют по приведенной программе. [5]
Проектирование цехов и заводов осуществляется проектными организациями. В каждой отрасли промышленности выделяются головные проектные институты и их периферийные филиалы. Разработка проекта может выполняться с участием нескольких проектных и изыскательских организаций. [6]
Проектирование цеха ведется путем концентрических разработок всех вопросов, связанных с будущим строительством и осуществлением намеченного производства. Эти концентрические разработки называют стадиями проектирования. [7]
Проектирование цехов, производственных процессов и отделов завода велось параллельно. [8]
Проектирование цехов ведется в определенной последовательности. [9]
Проектирование цеха по такой программе базируется та разработке технологических процессов обработки всех составляющих программу деталей. [10]
Проектирование цехов металлопокрытий может быть детальным и укрупненным. При детальном методе проектирования все детали объединяют в группы в зависимости от вида и толщины покрытий, габаритных размеров и массы. Для каждой группы деталей разрабатывается технологический процесс нанесения йокрытия с указанием состава ванн, режимов обработки, состава растворов, времени покрытия и др. На основе этих данных определяется загрузка оборудования, рассчитывается число работающих, потребные площади, расход материалов и другие необходимые данные. При укрупненном методе проектирования разрабатывается только краткий технологический процесс в объеме, необходимом лишь для определения состава технологического оборудования. Все последующие расчеты цеха выполняются с использованием укрупненных нормативов и технико-экономических показателей, разработанных проектными институтами на основе обобщения опыта работы передовых цехов металлопокрытий. [11]
Проектирование цехов массового и крупносерийного производства, как правило, ведется по точной программе. В этом случае в программу включаются все узлы изделий, собираемых в проектируемом цехе, с указанием их количества и массы. Проектирование сборочных цехов мелкосерийного и серийного производства при разнообразной и обширной номенклатуре ведется по приведенной программе, для составления которой все подлежащие сборке машины распределяются на группы по конструктивной и технологической однородности. [12]
Для проектирования цехов инструментального производства ( инструментальных, штам-повых, литейной оснастки, пресс-форм) необходимо иметь достоверные данные по производственным цехам, которые обслуживаются цехами инструментального производства. Такие данные необходимы в разрезе норм и показателей, по которым проектируют указанные цехи. [13]
Вопросы проектирования цехов литья под давлением охватывают весьма обширную и важную область производства, которую в настоящей работе можно рассмотреть лишь частично. Ниже описаны некоторые отечественные и зарубежные цехи с типичными проектными решениями. [14]
При проектировании цеха по технико-экономическим показателям число станочников определяют по числу основных станков по той же формуле, которая использовалась при расчете числа станочников механического цеха. [15]