Проектирование - цех
Cтраница 2
При проектировании цехов должны с особой тщательностью предусматриваться все необходимые мероприятия по технике безопасности и охране труда, обеспечивающие нормальный ход всего производственного процесса и предупреждение случаев производственного травматизма. Планировочные решения должны отвечать условиям надежной и безопасной работы производственного персонала. Применительно к запроектированным технологическим процессам и оборудованию должно быть дано описание конкретных мероприятий, основные принципы конструкций устройств и приспособлений по технике безопасности и охране труда. Разработка указанных конструкций осуществляется на стадии выполнения рабочих чертежей. [16]
При проектировании цеха по двум стадиям в проектном задании составляется спецификация оборудования, по которой можно производить заказ оборудования. Планировка цеха выполняется с расположением оборудования. В техническом проекте цеха технологический процесс разрабатывают для основных деталей, при этом точно устанавливают типаж и количество оборудования. [17]
При проектировании цехов или участков серийного производства, когда номенклатура изделий и деталей велика, в целях сокращения объема работ и сроков проектирования применяют так называемый метод приведения. [18]
При проектировании цехов с большим количеством трубопроводов изготовляют макеты, представляющие собой в уменьшенном виде монтируемый цех с указанием мест расположения всех машин и аппаратов на проектных отметках, с. Линии на макете окрашены в цвета, соответствующие принятому обозначению продукта, и замаркированы. К макету прилагают полный комплект рабочих чертежей, необходимых для изготовления и сборки узлов трубопровода. Макет дает возможность уточнять строительные размеры, конфигурацию узлов, расположение штурвалов арматуры. Кроме того, макет позволяет установить рациональную последовательность монтажных работ, освобождает бригадира или прораба от изучения большого количества рабочих чертежей, позволяет до пуска объекта в эксплуатацию изучить технологическую схему производства. [19]
При проектировании цехов целесообразно предусматривать специализацию производства гуммированного оборудования сто группам. [20]
При проектировании цехов с агрессивной средой или взрывоопасных производств предусматривают мероприятия по борьбе с коррозией и взрывной волной. [21]
 |
Схема механизированной загрузки пасты. [22] |
При проектировании цехов и выборе тина грузоподъемников всегда следует ( предусматривать возможность работы этих механизмов внутри производственных помещений. [23]
При проектировании цехов по производству азота и очистке редких газов разрешается объединять их с производством водорода, получаемого электролизом воды в количествах не более 100 м / ч с обязательной установкой сигнализаторов для замера концентрации водорода и автоматического ввлю-чения аварийной вентиляции при достижении концентрации водорода в воздухе 20 / ь от нижнего предела взрываемости. [24]
 |
Схема механизированной загрузки пасты. [25] |
При проектировании цехов и выборе типа грузоподъемников всегда следует предусматривать возможность работы этих механизмов внутри производственных помещений. [26]
При проектировании цехов для производства изделий, которые уже выпускаются существующими заводами, технологические процессы возможно разрабатывать только на основные и наиболее характерные детали. Подсчитанное время на обработку последних сравнивается с временем обработки аналогичных деталей на действующем заводе, при этом определяется коэфпц1ент расхождения, который принимается в качестве поправочного коэфлциента к нормам времени всех остальных деталей действующего завода. Полученное так - iM образом время обработки на все детали вносится в табллцу загрузки, и расчет количества станков далее ведется в общем порядке. [27]
При проектировании цехов необходимо учитывать, что окись углерода легче воздуха ( относительная плотность по воздуху 0 97), при попадании в помещение она накапливается главным образом в верхних слоях воздуха. Обслуживающий персонал, находящийся на площадках или верхних этажах, подвергается при этом наибольшей опасности. Поэтому производственные помещения необходимо обеспечить вентиляционными устройствами достаточной мощности и предусмотреть возможность быстрой эвакуации работающих из помещения. [28]
При проектировании цеха ( отделения, участка) определяется место расположения проектируемого объекта. При этом учитывается приближенность предприятия к источникам сырья и предприятиям, потребляющим выпускаемую продукцию, а также наличие рабочей силы в районе проектируемого объекта. [29]
При проектировании цеха или участка контактной сварки учитывается недопустимость насыщения окружающего воздуха парами кислоты, абразивной пылью, водяным паром и пр. Следовательно, нельзя размещать контактные машины, например, в помещениях, где в больших объемах выполняются электродуговая сварка, травление деталей в растворах кислот, пайка с применением в качестве флюса хлористого цинка, обработка деталей на наждачных станках. При осуществлении этих процессов воздух насыщается вредными парами, что может вызвать окисление или загрязнение токоведущих частей электрических устройств контактных машин и регулирующей аппаратуры и тем самым нарушить стабильность сварочных процессов. [30]
Страницы: 1 2 3 4