Cтраница 2
При реальном проектировании конструктор разбивает напорный и сливной трубопроводы на отдельные участки, в каждом из которых равны скорость и диаметр трубопровода. Необходимо при этом помнить, что в один и тот же промежуток времени в различных участках гидросистемы числа Рейнольдса будут различными, более того, режим течения жидкости может быть в одной точке гидросистемы ламинарным, а в другой турбулентным. [16]
При реальном проектировании величина капитальных вложений в проектируемый объем определяется как сумма сметной стоимости строительной части, оборудования, монтажа оборудования, монтажа электроосвещения и металлоконструкций, стоимости производственной мебели, инвентаря и инструмента. На весь объект в целом составляется сводная смета на основе смет отдельных цехов. [17]
При реальном проектировании величина каля тальных вложений в проектируемый объем определяется как сумма сметной стоимости строительной части, оборудования, монтажа оборудования, монтажа электроосвещения и металлоконструкций, стоимости производственной мебели, инвентаря и инструмента. На весь объект в целом составляется сводная смета на основе смет отдельных цехов. [18]
При реальном проектировании производственно-отопительной котельной расчет обычно выполняют параллельно для всех четырех режимов в табличной форме записи. [20]
В условиях реального проектирования толщину необходимо определять на основании теплотехнических расчетов в соответствии с нормативными требованиями. [21]
В условиях реального проектирования иногда трудной задачей является соблюдение перечисленных выше требований одновременно с градостроительными требованиями по расположению зоны основного производства со стороны городской улицы и подсобных служб в глубине территории. Однако нарушение этих требований может привести к ухудшению эксплуатационных и архитектурных качеств предприятий. [22]
В условиях реального проектирования рабочие марки колонн и ригелей выбирают в зависимости от сетки колонн, высоты этажа, нй-грузки р и других условий. [23]
В задачах реального проектирования почти всегда присутствует ряд ограничений, естественная формализация которых приводит к необходимости учитывать динамику работы схемы, иными словами, изучать поведение различных характеристик схемы во времени. [24]
Основной задачей реального проектирования технологических процессов, аппаратов, объектов добычи нефти в целом является установление: 1) основных параметров процессов, происходящих непосредственно в аппаратах и установке в целом; 2) основных качественных и количественных характеристик потоков, участвующих в процессах; 3) возможностей снижения основных размеров, массы аппаратов и создания автоматизированного комплектного моноблока, изготовляемого на заводах; 4) возможности совмещения отдельных процессов в одном аппарате при увеличении его единичной мощности. [25]
Обобщение практики опытного и реального проектирования конструкций из алюминиевых сплавов должно явиться темой специального исследования. [26]
О возможности реального проектирования непрерывных бесшовных трубопроводов из полимерных материалов типа гети-наксов, текстолитов и стеклопластиков, получаемых наматыванием ленты внахлестку, с возможной укладкой их в траншею на сотни километров уже говорилось в гл. Именно при такой технологии исчезает проблема соединения отрезков коротких труб в длинный трубопровод. [27]
Поэтому при реальном проектировании ( при и100) получить решение задачи компоновки путем перебора всех вариантов разбиения даже с использованием современных ЭВМ практически невозможно. [28]
Однако при реальном проектировании систем оптимальное решение нельзя получить точно. [29]
![]() |
Схема сечения фазы, расщепленной на восемь проводов. [30] |