Cтраница 3
Если учесть затраты по составлению алгоритмов и программ и внедрению их в производство, то затраты окупаются после нормирования примерно 7800 операций. Таким образом, широкое внедрение на заводах расчетов режимов резания и технической нормы времени с помощью УЦЭВМ позволяет освободить от этих расчетов технологов и нормировщиков и дает возможность им значительно расширить и улучшить исследования технологических процессов, необходимые для дальнейшего совершенствования организации труда. Вместе с тем следует отметить, что техническое нормирование - это частная задача и экономическая эффективность ее решения на УЦЭВМ наиболее высока при комплексном рассмотрении задач, когда нормирование является составной частью автоматизированного проектирования технологических процессов. Это связано с тем, что технологический процесс формируется с помощью соответствующих алгоритмов внутри электронной машины и надобность ввода информации о технологическом процессе отпадает. [31]
В настоящее время наряду с созданием САПР конструкций широкое распространение начинают получать разработка и внедрение САПР технологических процессов. По принципу построения, структуре, стадиям разработки эти системы во многом аналогичны САПР конструкций. Наличие системы автоматизированного проектирования какого-либо изделия создает предпосылки для более эффективной организации функционирования САПР технологических процессов его изготовления, поскольку результаты проектирования изделия, заложенные в память ЭВМ, могут быть использованы далее для автоматизированного проектирования технологического процесса. При этом отпадает необходимость в ручной подготовке входной информации, представляющей собой утомительный и трудоемкий этап, часто сопровождающийся ошибками. [32]
В настоящее время в промышленно развитых странах разработано и применяется большое число различных систем М.н.: МТМ ( системы измерения методов работы), МТА ( анализ времени и движений), Уорк фэк-тор ( система факторов трудности работ), МОДАПСТ ( система укрупненных нормативов); различные разновидности систем МТМ: МТМ-1; МТМ-2; МТМ-3; МТМ-В и др. На основе системы МТМ и ее модификаций разработаны и успешно применяются автоматизированные системы проектирования трудовых процессов. В СССР в 1980 - х гг. Институтом труда с участием ряда отраслевых организаций разработана отечественная базовая система микроэлементных нормативов времени - БСМ, представляющая собой систему универсального назначения для использования в различных отраслях промышленности. Область применения систем М.н. весьма широка. Системы микроэлементных нормативов позволяют в условиях применения ЭВМ одновременно с автоматизированным проектированием технологического процесса производить расчет норм времени, определять еще до начала производства необходимые затраты труда, сравнивать их с предельно допустимыми, изыскивать возможности снижения затрат труда. [33]