Cтраница 1
Прожигание отверстий в деталях должно быть категорически запрещено, так как узлы, собранные из деталей с прожженными отверстиями, во время работы быстро расстраиваются. [1]
Прожигание отверстий диаметром до 100 мм в железобетонных плитах успешно осуществляется угольной дугой косвенного действия. Для этого применяют угольные электроды диаметром 50 - 100 мм и силу тока 5QO - 1000 А. Необходимость пользоваться светофильтром для глаз снижает эффективность резки угольной дугой. [2]
Прожигание отверстий в разрезаемой болванке из стали или чугуна Или в железобетоне производится концом стальной трубки ( копья), в которую непрерывно подается кислород под давлением. [3]
Прожигание отверстий диаметром до 100 мм в железобетонных плитах успешно осуществляется угольной дугой косвенного действия. Для этого применяют угольные электроды диаметром 50 - 100 мм и силу тока 500 - 1000 А. Необходимость пользоваться светофильтром для глаз снижает эффективность резки угольной дугой. [4]
Для прожигания отверстий в бетоне целесообразно пользоваться усиленными трубами с увеличенной толщиной стенки. Для копья можно использовать трубки некруглых сечений: плоскоовальные ( ГОСТ 8644 - 68), прямоугольные ( ГОСТ 8645 - 68), звездообразные, крестообразные, каплевидные, ромбические и др. Возможно также применение трубки с заложенными внутрь прутками или обмотанной снаружи проволокой из низкоуглеродисюй стали, Такое копье называется прутковым. [6]
Для прожигания отверстий в бетоне целесообразно пользоваться усиленными трубами с увеличенной толщиной стенки. Для копья можно использовать трубки некруглых сечений: плоскоовальные ( ГОСТ 8644 - 68), прямоугольные ( ГОСТ 8645 - 68), звездообразные, кресто образные, каплевидные, ромбические и др. Возможно также применение трубки с заложенными внутрь прутками или обмотанной снаружи проволокой из низкоуглеродистой стали. Такое копье называют прутковым. [7]
Процесс дугового прожигания отверстий является очень производительным. Прожигание отверстия в малоуглеродистой стали толщиной 10 мм электродом диаметром 4 мм при величине тока 350 о происходит за 3 - 5 сек. [8]
При прожигании отверстий в легированных сталях применяется кислородно-флюсовое копье. При этом способе предварительный подогрев места начала резки не нужен. [9]
При прожигании отверстий в легированных сталях применяют кислородно-флюсовое копье. При этом предварительный подогрев не нужен. [10]
![]() |
Схема процесса копьевой резки. [11] |
При прожигании отверстий в железобетоне, приваривание копья исключено, поэтому им делают только вращательные движения. [12]
![]() |
Схема прожигания отверстия кислородным копьем. [13] |
При прожигании отверстий в бетоне кислород расходуется не только на горение трубки, но и на выдувание из полости реза продуктов горения копья и расплавленного бетона. Вначале кислород подается под меньшим давлением, после воспламенения копья давление кислорода доводят до рабочего. [14]
![]() |
Схема установки для по-рошково-кислородного прожигания F сталевыпускных отверстий. [15] |