Прожог - основной металл
Cтраница 2
Для изготовления основных металлических элементов трубчатых лесов следует применять водо-газопроводные трубы без изгибов, вмятин, трещин и других дефектов. Сварные соединения должны иметь швы высокого качества, без трещин, а также без подрезов и прожогов основного металла труб. [16]
 |
Крепление лесов к стене. [17] |
Для изготовления основных металлических элементов трубчатых стоечных лесов ( рис. 77) следует применять водо-газопровод-ные трубы, которые должны быть прямыми и не иметь вмятин, поврежденных швов, трещин и других дефектов. Сварные соединения должны иметь сварные швы высокого качества, без трещин, а также без подрезов и прожогов основного металла труб. [18]
Все дефекты сварных швов и наплавочных работ при ремонте машин можно разделить на внешние и внутренние. К первым относятся такие дефекты, как неполномерность сварного шва или наплавленного валика, неровная поверхность шва или валика, подрезы, непровар корня шва, наружные трещины, прожоги основного металла, незаваренные кратеры, наплывы металла шва или валика и др. Ко вторым - пористость наплавленного металла, шлаковые включения, перегрев металла, включение окислов, внутренние трещины и непровары шва. [19]
 |
Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины металла. [20] |
Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины основного металла с учетом пространственного положения сварки. В целях повышения производительности необходимо стремиться к выполнению сварки электродами возможно большего диаметра. Однако применение электродов чрезмерно большого диаметра может привести к дефектам сварки ( непровар корня шва, прожоги основного металла) и затрудняет выполнение вертикальных и потолочных швов. [21]
Проплавляющая способность импульсной дуги наиболее эффективно выявляется в процессе сварки заготовок толщиной менее 3 мм. При формировании шва небольшими ваннами, перекрывающими друг друга, после кристаллизации предыдущей ванны силы поверхностного натяжения достаточны, чтобы удержать расплавленный металл в любом пространственном положении. В связи с этим такие дефекты формирования шва, как провисания и подрезы, практически отсутствуют, уменьшаются деформации и прожоги основного металла. [22]
В противном случае устойчивость процесса становится плохой, а эффективность газовой защиты низкой. Применение этого способа уменьшает опасность прожогов основного металла благодаря меньшей глубине проплавления. [23]
Страницы: 1 2