Cтраница 1
Производительность агломерационной машины зависит от скорости спекания сырья. [1]
Ленточная агломерационная машина непрерывного действия ( схема - разрез. [2] |
Производительность агломерационной машины измеряют в тоннах годного агломерата, полученного за час работы. Качество агломерата оценивают по его химическому составу, прочности ( по так называемой барабанной пробе) и вос-становимостн. Косвенным обобщенным показателем качества агломерата в условиях данного производства может служить содержание FeO / Fe2O3 в готовом агломерате, однозначно связанное с технологическими показателями качества. [3]
Схема опытной системы комплексного автоматического управления процессом спекания. [4] |
Производительность агломерационной машины при постоянных входных величинах зависит от ее скорости. [5]
Такие добавки позволяют увеличить производительность агломерационных машин и повысить механическую прочность агломерата. [6]
После перевода спекания на режим с РГ производительность агломерационной машины может не измениться, а может значительно снизиться в зависимости от того, больше или меньше фактическое содержание углерода в шихте предельного содержания. [7]
Окомкование тонкоизмельченного концентрата методом агломерации экономически невыгодно вследствие снижения производительности агломерационных машин и ухудшения качества агломерата, поэтому в последнее время получает большое распространение способ подготовки железных руд окомкованием тонкоизмельченных концентратов методом окатывания. Продукт этого производства - окатыши - используется как в доменной печи, так и для прямого получения железа восстановлением окатышей газом. [8]
Основными показателями хода технологического процесса агломерации ( выходными величинами) являются производительность агломерационной машины и качество агломерата. [9]
В качестве добавок, способствующих повышению скорости спекания глинистого сырья и, следовательно, повышению производительности агломерационных машин, а также улучшению качества аглопорита, используют древесные опилки, лигнин ( отход гидролиза древесины), золу и другие отходы промышленности. [10]
Как следует из практики агломерационного производства, физико-химические свойства воды влияют не только на качество агломерата, но и на производительность агломерационных машин. [11]
Исходными данными для расчета являются параметры работы агломерационной машины в обычном варианте ( с использованием атмосферного воздуха): состав агломерационной шихты, ее влажность и температура, состав агломерационного газа, отобранного из нижней части слоя спекаемой шихты ( без подсосов воздуха), производительность агломерационной машины. [12]
В результате образуется ноздревато-пористый черно-серый продукт спекания - агломерат. Производительность крупных агломерационных машин достигает 2 5 тыс, т агломерата в сутки. [13]
В результате образуется ноздревато-пористый черно-серый продукт спекания - агломерат. Производительность крупных агломерационных машин достигает 2 5 тыс. т агломерата в сутки. [14]
Очень важным является выбор продолжительности подачи этого количества тепла в слой, что характеризуется интенсивностью зажигания. При низкой интенсивности зажигания падает производительность агломерационных машин. Чрезмерно высокая интенсивность зажигания может привести к оплавлению и ошлаковыванию поверхности слоя с ухудшением его газопроницаемости. [15]