Производительность - агломерационная машина
Cтраница 2
По всем рассматриваемым выходным величинам процесс спекания является статическим объектом регулирования. Статические характеристики показывают, что качество готового агломерата определяется главным образом содержанием углерода в шихте, а производительность агломерационной машины - влажностью шихты ( при содержании углерода, обеспечивающем необходимое качество агломерата); обе эти зависимости - экстремальные. [16]
На ряде предприятий черной металлургии намечается использовать сернистый ангидрид агломерационных газов путем извлечения из них SO2 различными поглотителями с последующим выделением концентрированного сернистого ангидрида или же ( при агломерации железной руды) для повышения концентрации SO2 в агломерационных газах многократно пропускать их через руду ( стр. Как показали промышленные испытания, при агломерирующем обжиге свинцовых концентратов с добавлением в дутье небольшого количества кислорода концентрация сернистого ангидрида в газе повышается с 1 5 до 8 % и производительность агломерационной машины для выжигания серы из сырья увеличь вается в 1 3 раза. [17]
На основании проведенных исследований сернистый ангидрид агломерационных газов черной металлургии намечается использовать путем извлечения из них SO2 различными поглотителями с последующим выделением из них концентрированного сернистого ангидрида ( стр. Как показали промышленные испытания, при агломерирующем обжиге свинцовых концентратов с добавлением в дутье небольшого количества кислорода повышается концентрация сернистого ангидрида в газе с 1 5 до 8 % и увеличивается производительность агломерационной машины для выжигания серы из сырья в 1 3 раза. [18]
При глубоком обогащении бедных руд получают концентраты, содержащие до 80 % фракций 0 07 мм. При агломерации таких концентратов производительность агломерационных машин снижается в 1 5 - 2 раза по сравнению со спеканием железных руд. Это обусловило появление нового способа окускования, который включает получение сырых окатышей и их последующий упрочняющий обжиг. [20]
 |
Сорта серы ( ГОСТ 127 - 76. [21] |
На ряде предприятий черной металлургии намечается извлекать SO2 из газов различными поглотителями с последующими выделением концентрированного диоксида серы. При агломерации железной руды для повышения концентрации SO2 в агломерационных газах их многократно пропускают через руду и затем перерабатывают газ непосредственно в серную кислоту. Как показали промышленные испытания, при агломерирующем обжиге свинцовых концентратов с добавлением в дутье небольшого количества кислорода концентрация SO2 в газе повышается с 1 5 до 8 %, а производительность агломерационной машины для выжигания серы из сырья увеличивается в 1 3 раза. [22]
 |
Сорта серы ( ГОСТ 127 - 76. [23] |
На ряде предприятий черной металлургии намечается извлекать SO2 из газов различными поглотителями с последующими выделением концентрированного диоксида серы. При агломерации железной руды для повышения концентрации S02 в агломерационных газах их многократно пропускают через руду и затем перерабатывают газ непосредственно в серную кислоту. Как показали промышленные испытания, при агломерирующем обжиге свинцовых концентратов с добавлением в дутье небольшого количества кислорода концентрация SO2 в газе повышается с 1 5 до 8 %, а производительность агломерационной машины для выжигания серы из сырья увеличивается в 1 3 раза. [24]
 |
Сорта серы ( ГОСТ 127 - 76. [25] |
На ряде предприятий черной металлургии намечается извлекать SO2 из газов различными поглотителями с последующими выделением концентрированного диоксида серы. При агломерации железной руды для повышения концентрации SO2 в агломерационных газах их многократно пропускают через руду и затем перерабатывают газ непосредственно в серную кислоту. Как показали промышленные испытания, при агломерирующем обжиге свинцовых концентратов с добавлением в дутье небольшого количества кислорода концентрация SO2 в газе повышается с 1 5 до 8 %, а производительность агломерационной машины для выжигания серы из сырья увеличивается в 1 3 раза. [26]
Топливом для агломерации руд служит коксовая мелочь ( класс 0 - 10 мм), являющаяся отходом производства при отсеве доменного кокса. Ресурсы коксовой мелочи в СССР не обеспечивают потребности агломерационных фабрик. Замена коксовой мелочи антрацитовым штыбом, имеющим более низкую реакционную способность [ 0 77 мл / ( г-с) вместо 1 46 мл / ( г-с) ], в большинстве случаев снижает производительность агломерационных машин. [27]
Выпускаются высокомеханизированные и автоматизированные прокатные станы: блюминги-автоматы с диам. Разрабатываются конструкции и ведется подготовка произ-ва еще более мощных станов. Изготовляются агломерационные машины высокой производительности с площадью спекания 50, 75, 200 и 250 ж2 и комплексом вспомогательных машин: барабанными смесителями, двухбарабанными окомко-ватслями и Челноковыми распределителями шихты, вибрационными грохотами и охладителями. Производительность агломерационных машин с площадью спекания 200 и 250 ж2 достигает 450 т / час или ок. Для коксовых печей изготовляются: коксовыталкиватели, углезагрузочные и коксоту-шильные вагоны, дверосъемные машины, газосборники, лебедки, механизмы отвинчивания ригелей, затворы и устройства для пневмообрушивания, а также другие виды оборудования. Намечено создать оборудование для непрерывного коксования. [28]
Важным показателем для комкуемости дисперсных материалов является их гидрофильность. Шлам газоочисток доменных печей имеет наиболее низкую ги-дрофильность ( ниже железорудных концентратов и агломерационной руды), а шлам газоочисток сталеплавильных печей близок к бентониту, известному своими высокими вяжущими свойствами. Благодаря этим свойствам шлам газоочисток сталеплавильных печей можно эффективно утилизировать в шихте агломерационных фабрик при условии окомкования смеси перед спеканием. При этом не ухудшаются условия спекания, так как повышается газопроницаемость спекаемого слоя, снижается продолжительность спекания и, следовательно, повышается производительность агломерационных машин. [29]
Страницы: 1 2