Производительность - автоклав
Cтраница 2
 |
Технологическая схема полимеризации этилена при высоком давлении в присутствие. [16] |
Полимеризацию этилена при высоком давлении проводят также в автоклаве с мешалкой. Технологическая схема производства в значительной мере аналогична рассмотренной выше, но реактором в последнем случае является вертикальный автоклав с винтовой мешалкой и охлаждающей рубашкой. Этилен вводится в реактор при 35 - 40 С, температура реакции 180 - 280 С, давление 100 - 300 МПа. Производительность автоклава диаметром 300 - 400 мм и высотой 6 - 7 м составляет 15 - 25 тыс. т / год. [17]
По Миллеру, реакция должна проводиться при 100 С в течение 90 мин. В целях увеличения производительности автоклавов, операции на п олузаводской установке проводились при 150 С в течение 15 мин. Это изменение дало полимер более низкого среднего-молекулярного веса, но не уменьшило значительно количества фракции, пригодной для получения окончательного продукта. На рис. 2 представлена схема автоклавной установки. [18]
Если питательный материал поступает в камеру кристаллизации в ограниченном количестве, то увеличение площади затравок при одном и том же массообмене должно приводить к снижению скорости роста кристаллов. Сопоставление большого числа опытов, проведенных с сохранением одинаковых условий процесса, но с различной площадью затравок показало, что в отдельных случаях действительно скорость роста кристаллов сильно зависит от площади поверхности затравок. Важно отметить, что, несмотря на падение линейной и весовой скоростей роста, суммарный прирост кристаллов, или производительность автоклава, с увеличением площади затравок вначале возрастает до некоторой максимальной величины, а затем начинает падать. [19]
Автоклав изготовлен в виде горизонтального цилиндра /, укрепленного на цапфах 2 и 3 станины. Для загрузки - - иликат-глыбы в автоклаве имеется люк 4 с плотно закрывающейся крышкой, для слива готового жидкого стекла - кран 5, расположенный на стороне, противоположной загрузочному люку. При помощи электромотора автоклав приводится во вращательное движение со скоростью 6 - 8 сб мин. Нагрев и разварка силикат-глыбы осуществляются острым паром под давлением 3 - 4 ат. Производительность автоклава в пересчете на жидкое стекло составляет 5 - 6 т / сутки. [20]
 |
Способ переработки отходов путем деполимеризации, фильтрации и последующей полимеризации. [21] |
Для удаления препарации отходы целесообразно предварительно промыть. В автоклав заливают 200 л воды, закрывают крышку и нагревают. Процесс проводят при температуре 220 - 225 и давлении около 25 ати. Эти параметры считаются оптимальными. Хотя с повышением температуры и увеличением количества воды содержание капролактама в продукте деполимеризации должно возрастать, однако при этом снижается производительность автоклава и возрастает давление внутри него, что приводит к усложнению конструкции и повышению стоимости агрегата. [22]
Страницы: 1 2