Cтраница 1
Вытяжная матрица ( a и пресс-форма ( б из твердого сплава, обработанные ультразвуком.| Наиболее распространенные формы концентраторов. [1] |
Производительность ультразвуковой обработки сравнительно невысокая. Она зависит от амплитуды и частоты колебаний, давления инструмента на деталь, вида и зернистости абразива и некоторых других факторов. [2]
Производительность ультразвуковой обработки зависит от свойств обрабатываемого материала, амплитуды и частоты колебаний инструмента, вида и зернистости абразивного материала, размеров обрабатываемой площади, конфигурации обрабатываемой поверхности и величины давления ( статического) между инструментом и заготовкой. [3]
Производительность ультразвуковой обработки зависит от свойств обрабатываемого материала, амплитуды и частоты колебаний инструмента, вида и зернистости абразивного материала, размеров обрабатываемой площади, конфигурации обрабатываемой поверхности и давления ( статического) между инструментом и заготовкой. [4]
Зависимость скорости ультразвуковой обработки v от частоты /. [5] |
Производительность ультразвуковой обработки зависит от амплитуды и частоты колебаний, от обрабатываемого материала, от давления инструмента на материал, вида абразивной суспензии и способа ее подвода, площади и глубины обработки, формы и материала инструмента. [6]
Производительность ультразвуковой обработки зависит от размеров обрабатываемого отверстия, материала детали, давления на деталь и амплитуды колебания инструмента, а также материала и зернистости абразива. С уменьшением площади обрабатываемой поверхности производительность увеличивается, так как обеспечивается более легкая подача абразива под инструмент. При обработке хрупких материалов производительность также увеличивается, так как метод ультразуковои обработки и основан на выкрашивании материала. С увеличением зернистости абразива съем металла увеличивается, но при этом величина зерна должна быть обязательно меньше амплитуды колебания инструмента. [7]
Схема ультразвуковой установки. [8] |
Производительность ультразвуковой обработки зависит от обрабатываемого материала и мощности установки. Так, при мощности аппарата 500 Вт производительность обработки весьма твердого материала - карбида бора около 5 мм3 / мин. [9]
Схема ультразвуковой обработки. [10] |
Производительность ультразвуковой обработки зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, зернистости абразива, состава абразивной суспензии, амплитуды колебаний инструмента и др. Оптимальная величина зерен абразива составляет 110 мкм, причем максимальная производительность достигается при концентрации абразива 30 - 40 % от общей массы суспензии. Скорость обработки растет пропорционально квадрату амплитуды. В настоящее время максимальные амплитуды колебаний принимают в 45 - 50 мкм. Дальнейшее увеличение амплитуды приводит к быстрому усталостному разрушению инструмента. [11]
Производительность ультразвуковой обработки характеризуется количеством материала, снятого в единицу времени. [12]
Производительность ультразвуковой обработки зависит от свойств обрабатываемого материала, амплитуды и частоты колебаний инструмента, абразивного материала и его зернистости размеров обрабатываемой площади, конфигурации обрабатываемого участка и величины давления ( статического) между инструментом и деталью. Скорость обработки стекла, кварца 5 - 15 мм / мин, твердого сплава 0 05 - 0 3 мм / мин, закаленной стали HRC 45 - 55 - 0 05 - 0 1 мм / мин. [13]
Схема ультразвуковой обработки. [14] |
Производительность ультразвуковой обработки зависит от свойств обрабатываемого материала, амплитуды и частоты колебаний инструмента, вида и зернистости абразивного материала, размеров обрабатываемой площади, конфигурации обрабатываемой поверхности и величины давления ( статического) между инструментом и заготовкой. [15]