Cтраница 2
![]() |
Зависимость расхода кислорода от его чистоты при температуре подогрева сырья примерно 350 С. [16] |
При получении 95 % - ного кислорода вместо 98 % - ного производительность блока может быть увеличена более чем на 8 - 10 %, что позволяет снизить себестоимость производимого кислорода, поэтому процесс его получения становится более экономичным. [17]
Поэтому необходимость в автоматическом регулировании компрессоров возникает в газоразделительных установках тогда, когда производительность блока может оказаться не соответствующей производительности компрессора или, если по условиям работы последующих узлов производства требуется поддерживать постоянную массовую производительность газоразделительного блока при переменных условиях всасывания. [18]
Концентрация технологического кислорода может быть повышена до 98 5 % путем соответствующего понижения производительности блока по кислороду при том же количестве перерабатываемого воздуха. [19]
![]() |
Атмосферная перегонка нефти по схеме двукратного испарения. [20] |
Внедрение этой энергосберегающей технологии на установке ЛК-бУМажекейского НПЗ позволило практически без капитальных затрат увеличить производительность блока AT на 10 % без повышения тепловой нагрузки печи. [21]
Если в качестве показателей регулирования выбрать параметры, которые не меняют своих значений при изменении производительности блока от минимальной до максимальной, то регулятор производительности должен служить только для согласований количеств отбираемого кислорода и перерабатываемого воздуха. Для ректификационной колонны подобное регулирование может быть достигнуто с помощью экстремальных регуляторов. Вместо каскадного регулирования температуры в середине насадки регенераторов с коррекцией по производительности блока представляется целесообразным в случае изменения производительности регулировать регенераторы при помощи обычных регуляторов, настроенных на наиболее вероятную нагрузку. При изменении последней режим регенераторов будет несколько отличаться от оптимального, но это может быть более приемлемым, чем установка сложной системы автоматов. [22]
Если в качестве показателей регулирования выбирать такие параметры, которые не меняют своих значений при изменении производительности блока от минимальной до максимальной, то регулятор производительности должен служить только для согласования количества отбираемого кислорода и перерабатываемого воздуха. [23]
Применение ТЭГ снижает себестоимость ароматических углеводородов и позволяет, благодаря уменьшению соотношения растворителя к сырью, заметно повысить производительность блоков экстракции. Качество получающихся при-этом бензола, толуола и ксилолов удовлетворяет требованиям стандартов на продукцию - аттестуемую государственным Знаком качества. [24]
С ( до 50 С), происходит увеличение проницаемости мембраны и падение давления в аппаратах, что снижает производительность блока по азоту со снижением концентрации кислорода в вырабатываемой смеси. Для сохранения давления азота на выходе из блока, с соответствующим увеличением доли кислорода, необходимо отключить один или два аппарата из процесса газоотделения. Включение и выключение производится в соответствии с РЭ на ГБ. [25]
При переводе блока экстракции на полигликоли в связи с сокращением количества циркулирующего растворителя появляются резервные мощности оборудования, позволяющие увеличить производительность блока. Однако в связи с тем, что существующее оборудование блоков риформинга не позволит значительно увеличить производительность по сырью, рассмотрена работа экстракционных колонн при использовании полигликолей на проектной производительности. [26]
Выбор структурных схем и систем управления кислородным производством, а также определение компоновки размещения оборудования, щитовых помещений и диспетчерской, производится с учетом производительности блоков разделения, мощно-сти всего завода ( станции, цеха), схемы производства, необходимости непрерывной связи между отдельными производственными участками внутри производства ( разделение газовой смеси, компримирование продуктов разделения, очистка редких газов, реципиентная, баллонный участок, газгольдерная, электроподстанция и др.), непрерывной увязки работы кислородного производства с производством, потребляющим, газы. [27]
Расчеты показывают, что применение, например, азотно-во-дяного скруббера позволяет доводить температуру воздуха, поступающего в блок разделения, до 20 С и увеличить производительность блоков разделения по кислороду на 5 - 7 % по сравнению с паспортной. [28]
При частичном прекращении подачи в холодильник оборотной воды увеличивают подачу свежей воды, не допуская повышения температуры гидрогенизата сверх указанной в технологической карте, и в случае необходимости уменьшают производительность блока по сырью. [29]
Первоначальная подача сырья составляет около 0 02 ж3 сырья на 1 м3 катализатора в час; подачу постепенно увеличивают до 0 1 мг сырья на 1 - и3 катализатора в час, а затем производительность блока доводят до нормальной. [30]