Cтраница 1
Производительность очистки при термическом способе может достигать 1000 м труб за день. Горелку надо перемещать с достаточной скоростью ( 2 - 3 м / мин), чтобы избежать оплавления окалины. При применении термического способа очистки на ремонте действующего газо - или нефтепровода необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. [1]
Производительность очистки достигает 20 м3 поверхности в час при удельном расходе ацетилена от 0 1 до. [2]
Производительность очистки достигает 20 м2 поверхности в час при удельном расходе ацетилена от 0 1 до 0 4 м3 и 1 м2 очищаемой площади. [3]
Производительность очистки определяется усилием прижатия иглофрезы к обрабатываемой поверхности и подачей. В отличие от обычных щеток очистку иглофрезами проводят при малых скоростях ( 1 - 6 м / с) и при больших давлениях на очищаемую поверхность. Обработка металла иглофрезами происходит бесшумно и без выделения пыли, нагрев иглофрезы не превышает 30 С. [4]
Производительность очистки достигает 20 м2 поверхности в час при удельном расходе ацетилена от 0 1 до 0 4 м3 и 1м2 очищаемой площади. [5]
Производительность очистки изделий в ультразвуковом поле зависит от ряда факторов, в частности от удельной мощности преобразователя. [6]
Форма сопла к аппарату для гидропескоочистки. [7] |
Производительность очистки мелких деталей с использованием ручной пескоструйной камеры с неподвижным соплом составляет 3 - 4 м 1ч при давлении 3 - 5 от. [8]
Производительность очистки поверхности труб из углеродистых сталей ( марок 10, 20, 35) 0 32 - 0 35 м2 / ч на 1 см2 рабочей поверхности щетки. При равных энергетических затратах механо-химическая обработка поверхности обеспечивает повышение производительности по сравнению с обработкой щетками без ХАС в 1 5 раза и с пескоструйной очисткой - в 6 - 8 раз. [9]
Производительность очистки внутренней поверхности труб ( степень окисленности Г по ГОСТу 9.025.74) до полного удаления окалины составляет при указанных выше параметрах плоских щеток, режимах обработки и составе ХАС, от 0 32 до 0 35 м2 / ч на 1 см2 рабочей поверхности щетки. [10]
На производительность очистки оказывают влияние применяемый материал, давление воздуха, диаметр сопла и его расстояние от обрабатываемой поверхности, а также угол направления струи. [11]
На производительность очистки оказывают влияние многие факторы: применяемый материал, давление воздуха, диаметр сопла и его расстояние от обрабатываемой поверхности, а также угол направления струи. [12]
В целях повышения производительности очистки, а также сокращения производственных площадей, сорбционная аппаратура иногда заполняется смесью ионитов. Регенерация отработанной смеси производится после предварительного разделения ее методом гидравлической классификации водой, подаваемой снизу. Естественно, что такой метод приемлем только в случае большой разности плотностей используемых катио-нита и анионита. [13]
Использование механизированного инструмента повышает производительность очистки в 3 - 5 раз по сравнению с очисткой вручную. В процессе производственных испытаний установлено, что угловые машинки более удобны в эксплуатации, чем прямые, так как их можно использовать при работе в любом положении и на различных поверхностях. Прямые машинки неудобны для очистки в углах и на поверхности, имеющей выступы. [14]
Принципиальная схема реакторной установки АСТ-500. [15] |