Cтраница 1
Производительность печи зависит от многих факторов. Наиболее важными являются гранулометрический состав шихты, температура в печи, время пребывания шихты в печи и габариты печи. С уменьшением размеров кусков карбонатного сырья возрастает интенсивность теплопередачи от газа к обжигаемому материалу, и обжиг ускоряется. Температура в печи зависит от количества подаваемого топлива и размеров его кусков. С уменьшением размеров кусков топлива интенсивность его сгорания увеличивается. Гранулометрический состав шихты характеризуется насыпной массой его компонентов. [1]
Производительность печи обычно измеряется количеством сырья, проходящего через нее в единицу времени, или количеством продукта, получаемого за определенный период. Однако производительность печи недостаточно полно характеризует ее, так как в зависимости от количества переданного тепла размеры печи могут значительно отличаться при неизменной производительности. [2]
Производительность печи составляет 5 т / ч по сухому веществу. [3]
Схема очистных канализационных сооружений большой производительности, включающая аэротенки, совмещенные со вторичными отстойниками, тепловое кондиционирование сырого осадка и сжигание осадка. [4] |
Производительность печи рассчитана на две первые очереди строительства. [5]
Производительность печи оценивают по средним фактическим пока. [6]
Производительность печи с увеличением влажности высушиваемой древесины падает. Вследствие этого возрастает время пребывания в печи дров и угля, а следовательно, и время контакта неконденсирующихся газов или парогазов с образовавшимся углем. Излишнее же время действия на уголь парогазов или неконденсирующихся газов вызывает частичное иссечение угля парога-зами, уменьшение выхода угля и понижение его механической прочности. Поэтому желательно древесину перед поступлением в печь предварительно высушивать в отдельной, независимой от печи, камере сушки до возможно меньшей влажности. [7]
Схема получения сурика в печах кипящего слоя. [8] |
Производительность печи при содержании в сурике РЬО2 порядка 30 - 33 % составляет 300 кг / час, длительность процесса перехода глета в сурик около 1 часа. [9]
Производительность печи - 100 т извести в сутки. [10]
Принципиальная схема механической полочной печи. [11] |
Производительность печей принято обычно выражать количеством колчедана ( с содержанием 45 % серы), сжигаемого в печи в сутки. [12]
Поддерживающие приспособления. [13] |
Производительность печей составляет 300 - 1000 кг / час. [14]
Производительность печи уменьшается с увеличением срока хранения всех углей на складе, но для коксового жирного угля изменения мало заметны, едва значимы. Они более заметны для других углей, но если срок хранения не превышает разрешенного ( для соблюдения неизменности качества кокса): один месяц для жирного пламенного, от двух до трех месяцев для жирного В, то эти изменения незначительны. Только для угля жирного А производительность печей меняется значительно, особенно при подаче его в смеси. Качество этого угля после хранения на складе ухудшается. [15]