Cтраница 2
Производительность печи рассчитывают как количество SO2, полученное в печи в единицу времени. Для - этого пользуются данными анализа газа, по которым определяют среднее содержание в нем SO2 за время опыта. [16]
Производительность печи рассчитывают как количество SOa, полученное в печи в единицу времени. [17]
Производительность печи определяется весом нагретого металла за 1 час. [18]
Производительность печей характеризуется количеством колчедана, содержащего 45 масс, % серы ( условный колчедан), сжигаемого в печи в течение 1 сут. Количество сжигаемого колчедана в 1 сутки Б 1 м3 объема печи или на 1 мг сечения аппарата называют интенсивностью. [19]
Производительность печи, перерабатывающей в начале кампании 13 - i6 г брикетов и 9 - 12 т хлора в сутки, постепенно снижается вследствие загрязнения угольной насадки окислами и уменьшения ее электропроводности. Поэтому периодически через 1 5 - б месяцев печь останавливают для чистки от шлаков и замены насадки и одновременного ремонта огнеупорной футеровки. На производство 1 т безводного хлористого магния расходуют: 550 кет ч электроэнергии, 90 кг угольной насадки, 3 кг угольных электродов, 800 - 950 кг хлора. [20]
Производительность печи для обжига железного колчедана составляет 28 т колчедана в сутки, а выход двуокиси серы - 98 % от теоретически возможного. [21]
Производительность печи - 350 кг / ч, температура нагревателей - 2 100 С, температура печи - 2 000 С, температура нагрева изделий-1 100 С. Вакуум в печи - 1 10 - 3 мм рт. ст. Размеры обрабатываемой ленты - 0 5X250 лш. [22]
Подвод газа к влету печи снизу с установкой нескольких форсунок или горелок. [23] |
Производительность печей этого типа наименьшая, если газ к горелке подводится в одной точке. [24]
Производительность печи для синтеза хлороводорода составляет 25 т хлороводорода в сутки. Сколько хлора и водорода необходимо взять для получения такого количества хлороводорода, если учесть, что водорода берут примерно на 3 % больше, чем это требуется по уравнению реакции. [25]
Производительность печей зависит от размера, вида обжигаемого материала и топлива, условий дутья и тяги. Производительность целесообразно оценивать по удельному съему извести с I мэ рабочего объема печи. [26]
Производительность печи повышается при этом на 3 - 5 % и примерно на столько же сокращается удельный расход топлива. [27]
Производительность печи обычно выражается массой металла, который можно нагреть в единицу времени до заданной температуры в наиболее холодном месте садки и без перегрева основной части садки. Так как стоимость печи примерно пропорциональна ее размеру, важное значение имеет производительность печи на единицу объема. [28]
Соотношение температур в геометрически подобных телах. [29] |
Производительность печи не улучшается по сравнению с работой при одном ряде. Преимущество этого способа заключается в том, что процесс горячей деформации протекает дольше без разгрузки печи. [30]