Cтраница 3
Эффективность работы доменного цеха определяется производительностью доменных печей, удельным ( на 1 m чугуна) расходом кокса, руды и известняка, себестоимостью чугуна и производительностью труда. Эти показатели зависят от ряда факторов, главнейшие из к-рых: химич. [31]
Для уменьшения расхода кокса и повышения производительности доменной печи воздух ( дутье) нагревают до 1000 - 1200 С, обогащают кислородом, а в горн вдувают природный газ, мазут или пылеугольное топливо. В результате протекания сложных физико-химических процессов между исходными шихтовыми материалами и дутьем образуются чугун, шлак и газ. Основной продукт доменного производства - передельный чугун - направляют в сталеплавильные цехи для передела в сталь или на разливочные машины для разливки в чушки и отправки потребителям. [32]
При выплавке литейного чугуна и доменных ферросплавов производительность доменных печей понижается, а расход кокса увеличивается, так как выплавка их протекает в течение более продолжительного времени и при этом требуется более высокая температура в горне печи. В этом случае технико-экономические показатели доменной печи снижаются. [33]
Высокое содержание серы в донецком коксе снижает производительность доменных печей и соответственно ухудшает все технико-экономические показатели производства чугуна. [34]
Себестоимость единицы продукции, руб. [35] |
Комплекс задач Анализ отклонения расхода кокса и производительности доменных печей по факторам является частью автоматизированной подсистемы Оперативное управление основным производством. Этот комплекс задач осуществляет обработку оперативной и месячной информации, поступающей от служб завода. В качестве входной информации используются результаты комплекса задач Учет доменного производства, Учет сырья. Входная информация, подготовленная на перфоленте ( аппарат СТ-2М) и полученная с ЭВМ Минск-22, вводится в ЕС-1020, контролируется и обрабатывается в соответствии с алгоритмами. [36]
Подготовка руд к доменной плавке осуществляется для повышения производительности доменной печи, снижения расхода кокса и улучшения качества чугуна. Цель этой подготовки состоит в увеличении содержания железа в шихте и уменьшении в ней вредных примесей - серы, фосфора, повышение ее однородности по кускова-тости и химическому составу. Метод подготовки добываемой руды зависит от ее качества. [37]
Предварительная подготовка сырья имеет большое значение для увеличения производительности доменных печей и снижения расхода топлива. Размер кусков сырья устанавливается: 30 - 100 мм для руды, 30 - 80 мм для известняка и 40 - 80 мм для кокса, так как каждые 10 % мелочи в шихте ( куски размером менее 5 мм) понижают производительность печи на 3 % и, кроме того, увеличивают расход кокса. [38]
Схема агломерационной машины. [39] |
Перед плавкой руды проходят специальную подготовку, которая повышает производительность доменных печей и уменьшает расход топлива. Основными операциями подготовки руд к плавке являются дробление, сортировка, обогащение, обжиг и спекание. Целью обогащения руд является удаление пустой породы и повышение содержания железа. [40]
Большая зольность кокса значительно удорожает выплавку чугуна, уменьшая производительность доменных печей. Повышение зольности приводит к снижению содержания углерода и теплотворной способности кокса и увеличивает расход его, а также вызывает повышенный расход, известняка на ошлакование золы. Последнее в свою очередь увеличивает расход кокса, так как для плавки дополнительных количеств шлаков требуется дополнительный расход тепла. По опытным данным каждый 1 % повышения золы в коксе увеличивает на 2Мз % расход кокса. Иногда зола может содержать также и полезные при доменной плавке компоненты. Так, содержание в золе железа повышает выход чугуна и. Железные руды Кривого Рога бедны глиноземом, поэтому содержание последнего в золе донецких коксов облегчает процесс шлакования в доменной печи. [41]
Большая зольность кокса значительно удорожает выплавку чугуна, уменьшая производительность доменных печей, увеличивает расход его, а также вызывает повышенный расход известняка на ошлакова-ние золы. Последнее, в свою очередь, увеличивает расход кокса, так как для плавки дополнительных количеств шлаков требуется дополнительный расход тепла. По опытным данным каждый 1 % повышения золы в коксе увеличивает на 2 % % расход кокса. [42]
Согласно предварительным расчетам, осуществление этих мероприятий позволит повысить производительность доменных печей в 1 5 раза и снизить расход кокса до 400 кг / т чугуна. По расчетам Гипромеза, экономический эффект составит до 2 руб / т чугуна. [43]
Отмечая огромное значение рациональной подготовки плавильных материалов для повышения производительности доменных печей, ВСНХ СССР должен включить в план реконструкции Югостали все необходимые работы, обеспечивающие перевод к концу пятилетки доменных печей на работу с материалами, подготовленными согласно требованию современной техники. [44]
Благодаря использованию кислорода и природного газа увеличивается скорость реакций и производительность доменной печи, уменьшается затрата кокса. [45]