Производительность - валец
Cтраница 1
Производительность вальцов зависит от вида каучука, рецепта смесиг конструкции вальцов и мощности их привода и изменяется в довольно широких пределах. [1]
Производительность вальцов зависит от размера валков. [2]
Производительность вальцов рассчитывают по формуле, приведенной на стр. [3]
Производительность вальцов периодического действия ( смесительных, листовальных, подогревательных) зависит от единовременной объемной загрузки материала, цикла обработки материала, их размеров и коэффициента использования машинного времени. [4]
В действительности производительность вальцов значительно ниже. Это объясняется следующими причинами. Во-первых, материал не идет между вальцами сплошной лентой, имеющей плотность самой руды. Во-вторых, скорость движения материала не равняется окружной скорости. В-третьих, на вальцы поступает колчедана больше, чем его приходит из блека. При этом часть поступающего материала является уже достаточно размельченной. [5]
Различают две схемы подсчета производительности вальцов: с многократным и однократным пропуском материала через зазор. [6]
Эта величина неприемлема, так как в данном случае производительность вальцов слишком низка, вальцы не будут подавать смесь с требуемой скоростью. [7]
При необходимости часто менять зазор и в тех случаях, когда производительность вальцов должна синхронизироваться с переменной производительностью оборудования, участвующего в общем потоке, следует применять вальцы, оснащенные механической регулировкой зазора. Механизм регулировки зазора снабжен также маховичком для ручной подрегулировки, чем облегчается установка необходимого зазора с требуемой точностью. Применение механической регулировки зазора имеет еще и то преимущество, что в аварийных случаях, в момент попадания в зазор посторонних тел, при моментальной остановке машины имеется возможность быстрого принудительного увеличения зазора путем автоматического включения на обратный ход электродвигателя механизма регулировки. [8]
 |
Сравнительная характеристика различных методов пластикации. [9] |
При непрерывном методе пластикации, помимо экономии электроэнергии и пара и увеличения производительности вальцов, достигается также повышение качества вырабатываемых пресс-порошков. Кроме того, значительно уменьшается пылеобразова-ние и газовыделение. [10]
Применение порошкообразных композиций позволяет резко интенсифицировать процесс приготовления резиновых смесей на открытых вальцах. Производительность вальцов при этом возрастает в 5 - 6 раз; более чем в 4 5 раза снижается стоимость изготовления, резиновых смесей. Особенно заметны преимущества порошковой технологии при изготовлении жестких резиновых смесей на основе специальных каучуков с большим количеством технического углерода. Размер частиц порошкообразного каучука существенно влияет на скорость введения и диспергирования наполнителей и расход электроэнергии при обработке композиций на вальцах. [11]
Повышенное содержание влаги в девулканизате является результатом несоблюдения установленных режимов сушки или отжимки. Повышенная влажность девулканизата влечет за собой снижение производительности вальцов при механической обработке. [12]
Регулирование температуры поверхности валков. Система регулирования температуры поверхности валков посредством вентилей крайне несовершенна; на вальцах отсутствуют приборы, указывающие температуру поверхности валков, постоянство которой является основным фактором, определяющим качество продукции и производительность вальцов, и таким образом качество продукции и производительность вальцов зависят исключительно от индивидуальных свойств работающего и его опыта. [13]
Регулирование температуры поверхности валков. Система регулирования температуры поверхности валков посредством вентилей крайне несовершенна; на вальцах отсутствуют приборы, указывающие температуру поверхности валков, постоянство которой является основным фактором, определяющим качество продукции и производительность вальцов, и таким образом качество продукции и производительность вальцов зависят исключительно от индивидуальных свойств работающего и его опыта. [14]
При электрическом нагреве во внутреннюю полость вальцов вставляются трубчатые электрические нагреватели, которые вращаются вместе с вальцами. Питание вальцов должно быть равномерным и распределяться равномерно по всей их длине. Если не выполняется последнее требование, то это приводит к снижению производительности вальцов. Но это обстоятельство одновременно приводит к неравномерному износу поверхности по длине вальцов. Следовательно, создаются предпосылки к тому, что невозможно будет установить строго определенное расстояние между вальцами, что приведет к ухудшению процесса вальцевания. Необходимо следить за износом поверхности вальцов и если будет обнаружено, что отдельные участки износились больше, чем другие, необходимо срочно отправить их в ремонт. [15]
Страницы: 1 2