Производительность - валец
Cтраница 2
В свете всего изложенного вполне объяснима трудность получения на промышленных вальцах той же степени диспергирования, что и на лабораторном оборудовании. Как уже отмечалось, вследствие ограничений, накладываемых температурой смеси, приходится в известной мере поступаться степенью диспергирования. В некоторых случаях ограничения, связанные с мощностью оборудования, конструкцией или производительностью вальцов, приводят к необходимости увеличить зазор между валками 2 / г0, чтобы обработать данную смесь; при этом соответственно снижается максимальное напряжение сдвига. Если для разрушения комков материала необходимо приложить напряжение сдвига того же порядка, что и напряжение, развивающееся в зазоре вальцов, то в результате понижения напряжения сдвига на промышленных вальцах степень диспергирования твердого наполнителя в смеси уменьшается. [16]
Вальцы для приготовления резиновых смесей используются ограниченно. Они находят применение при небольших масштабах производства, большом ассортименте изделий, а также при приготовлении смесей из кау-чуков специального назначения и высоконаполненных смесей. При обработке на ( вальцах материал проходит через зазор многократно. Производительность вальцов зависит от единовременной загрузки материала и продолжительности его обработки. Вальцы являются малопроизводительным оборудованием. [17]
Зяачительное улучшение качества брикета и увеличение его прочности достигается с помощью пресс-вальцов. Бандажи вальцов имеют углубления в виде полусферы, в которых при вращении бандажей прессуется брикет сферической формы размером 100 - 150 мм и весом 1 - 1 7 кг. Для увеличения прочности брикета и улучшения условий обжига его необходимо подсушивать до 9 - 10 % остаточной влажности. Переувлажнение глины облегчает сушку и увеличивает прочность брикета. Производительность вальцов превышает 14 т ] час при меньшем, по сравнению с ленточным прессом, расходе электроэнергии. Увеличение размера брикета требует повышения продолжительности обжига. [18]
 |
Схема червячных машин холодного питания с вакуум-отсосом для переработке. [19] |
Существуют два метода пластикации каучуков - механический и термоокислительный. Основным является первый метод. Механическая пластикация может производиться на вальцах ( см. гл. Пластикация каучука на вальцах применяется лишь при небольшом расходе каучука. Это объясняется малой производительностью вальцов и недостаточной механизацией процесса вальцевания. Чаще для пластикации каучука пользуются закрытыми резино-смесителями периодического действия, особенно с повышенной частотой вращения роторов. [20]
Для съема материала при изготовлении ленты применяется приспособление 16 из двух дисковых ножей, установленных на передвижных каретках. Ножи прижимаются к образующей валка пружинами. Каретки с ножами при помощи ходового винта с правой и левой резьбой совершают возвратно-поступательное движение вдоль образующей валка. При этом срезается лента нужной ширины. Ширина срезаемой ленты может регулироваться в пределах от 100 до 250 мм соответствующей установкой кареток Производительность вальцов 60 - 80 л за цикл. [21]
Страницы: 1 2