Производительность - расплавление
Cтраница 1
Производительность расплавления обычно определяют опытным путем. [1]
 |
Схема распределения.| Распределение кольцевых магнитных. [2] |
Производительностью расплавления электродов называют массу расплавленного дугой электродного металла в единицу времени. Производительность расплавления электрода Пр зависит от количества тепла, сообщенного дугой электроду. [3]
 |
Процесс переноса электродного металла на изделие при короткой дуге. [4] |
Производительностью расплавления электрода называют массу расплавленного дугой электродного металла в единицу времени. Производительность расплавления электрода Яр зависит от количества тепла, сообщенного дугой электроду. Производительность расплавления электродов при сварке определяется по формуле Яр ар I г / ч, где ар-коэффициент расплавления электрода, представляющий собой массу расплавленного электродного металла, приходящуюся на один ампер силы тока Р течение чает горения дуги и имеет размер - 7 -: - 22 г А ч в зави-жрьпчя. [5]
Определение производительности расплавления обычно производится опытным путем. [6]
Как подсчитывают производительность расплавления и наплавки электродов. [7]
При ручной дуговой сварке коэффициент расплавления и производительность расплавления возрастают к концу расплавления электрода вследствие нагрева его током. [8]
Если электрод не нагревается током значительно, то производительность расплавления примерно пропорциональна току. [9]
Если электрод значительно не нагревается током, то производительность расплавления примерно пропорциональна току. [10]
Какое влияние оказывают анодное Ua и катодное UK падения потенциала на производительность расплавления анода и катода. [11]
При сварке плавящимся электродом значительное влияние на характер переноса электродного металла, производительность расплавления электрода, разбрызгивание и форму проплавления оказывает состав защитного газа, в котором горит дуга. Хорошие перспективы по улучшению этих показателей обеспечивает применение смесей газов. [12]
При сварке плавящимся электродом значительное влияние на характер переноса электродного металла, производительность расплавления электрода, разбрызгивание, и форму проплавления оказывает состав защитного газа, в котором горит дуга. Хорошие перспективы по улучшению этих показателей дает применение смесей газов. Широко применяется при сварке сталей двойная смесь, состоящая из 80 % аргона и 20 % углекислого газа, позволяющая реализовать мелкокапельный и струйный перенос электродного металла. Применение многокомпонентных смесей, состоящих из аргона, углекислого газа, окиси азота, водорода и др. газов позволяет увеличить производительность расплавления и наплавки более чем в 2 раза при благоприятной форме проплавления и наружной поверхности шва. [13]
При сварке плавящимся электродом значительное влияние на характер переноса электродного металла, производительность расплавления электрода, разбрызгивание и форму лроплавления оказывает состав защитного газа, в котором горит дуга. Хорошие перспективы по улучшению этих показателей обеспечивает применение смесей газов. [14]
 |
Зависимость скорости расплавления электродной проволоки от силы тока. [15] |
Страницы: 1 2 3