Производительность - резание
Cтраница 1
Производительность резания увеличивается при использовании алмазных полотен. В этом случае режущим инструментом является кромка полотна, шаржированная кромками искусственного или естественного алмаза. [1]
Производительность резания определяется средним количеством материала, срезаемого на станке в единицу времени рабочего цикла, либо минутным объемом срезаемого слоя ( снимаемой стружки), отнесенного к 1 кВт эффективной мощности станка, называемой удельной производительностью. Это определение производительности используют для упрощенных расчетов потребной мощности обработки. [2]
Производительность резания характеризуется объемом материала, удаляемого с обрабатываемой детали или с нескольких одновременно обрабатываемых на станке деталей в единицу времени. Некоторое представление о производительности резания дает табл. 1, где приведены усредненные ее значения для различных методов размерной обработки. [3]
 |
Токарный резец. [4] |
Производительность резания исчисляется объемом ( весом) стружки, снятой в единицу времени; она зависит от скорости резания, глубины резания и подачи. Последние определяют сооответственно ширину и толщину снимаемой стружки. [5]
Производительность резания станка характеризуется средним количеством материала, снятого на станке за единицу времени, определяемого или весом, или объемом стружки. [6]
Преимущество по производительности резания при применении ЦМ-332 против металлокерамических твердых сплавов может быть достигнуто главным образом за счет повышенных скоростей резания, ибо хрупкость материала не позволяет применять большие подачи и глубины резания. [7]
С точки зрения производительности резания мы заинтересованы работать с возможно большими скоростями. При очень больших скоростях стойкость инструмента может быть чрезмерно мала, что приведет к частой смене резца. [8]
Пропорциональное повышение Урр и ГпР увеличивает производительность резания; при этом шероховатость поверхности изменяется мало. [9]
 |
Схема определения длины хода брусков. [10] |
Пропорциональное повышение ивр и wnp увеличивает производительность резания при этом шероховатость мало меняется. [11]
Пропорциональное повышение вр и упр увеличивает производительность резания при этом шероховатость мало меняется. [12]
Пропорциональное повышение ивр и vn увеличивает производительность резания, при этом шероховатость поверхности мало изменяется. Ограничивающим фактором обычно является скорость возвратно-поступательного движения, так как с увеличением числа двойных ходов возрастают инерционные усилия, особенно при малой длине хода. [13]
Таким образом, многошпиндельная обработка увеличивает производительность резания в 2 5 раза, обеспечивает автоматическое деление стружки при обработке материалов любой вязкости, имеет малую энергоемкость вследствие рационального распределения срезов. [14]
Пропорциональное повышение vep и vn увеличивает производительность резания, при этом чистота поверхности мало изменяется. Обычно ограничивающим фактором повышения режимов хонингования является скорость возвратно-поступательного движения, так как с увеличением числа двойных ходов возрастают инерционные усилия, особенно при малой длине хода на обработке коротких деталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4