Производительность - ручная дуговая сварка
Cтраница 1
Производительность ручной дуговой сварки определяется следующими показателями. [1]
Повышение производительности ручной дуговой сварки достигается применением электродов больших диаметров ( 6 - 8 мм вместо 4 - 5 мм) с соответствующим увеличением сварочного тока или Путем сварки одновременно несколькими электродами ( от 2 до 6), собранными в пучок. [2]
Повышение производительности ручной дуговой сварки является весьма актуальной задачей в связи с тем, что в промышленности, строительстве и других, отраслях народного хозяйства ручной сваркой занимаются еще десятки тысяч рабочих-электроварщиков. [3]
 |
Примерные режимы автоматической сварки под флюсом за один проход. [4] |
Приемы повышения производительности ручной дуговой сварки основаны на увеличении коэффициента наплавки и на повышении силы сварочного тока. Увеличение силы сварочного тока, как известно, ограничивается для каждого диаметра электрода температурой его нагрева, а также ростом разбрызгивания и угара электродов. [5]
Для повышения производительности ручной дуговой сварки и экономичного использования электроэнергии создан стабилизатор сварочной дуги СД-2. Стабилизатор поддерживает устойчивое горение сварочной дуги при сварке переменным током плавящимся электродом путем подачи на дату в начале каждого периода импульса напряжения. Стабилизатор расширяет технологические возможности сварочного трансформатора и позволяет выполнять сварку на переменном токе электродами УОНИ, ручную дуговую сварку неплавящимся электродом изделий из легированных сталей и алюминиевых сплавов. [6]
За последние годы повышена производительность ручной дуговой сварки стыков труб. Созданы и внедрены мощные высокопроизводительные сварочные агрегаты АСДП-500Г и АСДП-1000Г ( см. табл. 61); с 1960 г. применяются электроды с газозащитным ( целлюлозным) покрытием марки ВСЦ-1, ВСЦ-3, ВСЦ-4, дающие возможность вести процесс сварки неповоротных стыков без подкладных колец в направлении сверху вниз с повышением скорости примерно в 2 раза; внедряются поточно-расчлененные методы сварки; применяются центраторы внутренние ( рис. 76) и наружные и механизированные трубосварочные линии МТЛ-10 ( рис. 77), которые предназначены для сборки трехтрубных секций из труб диаметром 720, 820 и 1020 мм и сварки первого слоя поворотных стыков. [7]
 |
Сечение швов равной площади. [8] |
Одним из способов повышения производительности ручной дуговой сварки является уменьшение объема наплавленного металла на единицу длины шва. Этот способ положен в основу процесса сварки с глубоким проплавлением. Необходимая проч - ность сварного соединения обеспечивается более значительной глубиной проплавления кромок свариваемых деталей, чем это имеет место при обычном способе сварки. [9]
Как определяется и от чего зависит производительность ручной дуговой сварки. [10]
Одним из наиболее эффективных методов повышения производительности ручной дуговой сварки являются способы сварки, позволяющие уменьшить объем наплавленного металла на единицу длины шва при сохранении необходимой прочности сварного соединения. [11]
Опыт сварщиков-новаторов показывает, что для повышения производительности ручной дуговой сварки еще имеются значительные резервы. Их нужно искать в двух основных направлениях, из которых одно - повышение коэффициента наплавки, а второе - уменьшение времени на вспомогательные операции. [12]
Увеличение коэффициента наплавки путем выбора соответствующих электродов значительно повышает производительность ручной дуговой сварки. Такими, в частности, являются электроды с железным порошком в покрытии. [13]
 |
Примерные режимы сварки порошковой проволокой. [14] |
Производительность полуавтоматической сварки порошковой проволокой примерно такая же, как при сварке в среде углекислого газа, и в 1 5 - 2 раза выше производительности ручной дуговой сварки наиболее производительными электродами. [15]
Страницы: 1 2