Производительность - выпарная установка
Cтраница 1
Производительность выпарных установок характеризуется количеством воды, выпариваемой в единицу времени. [1]
Производительность выпарной установки при увеличении пароотбора возрастает, причем наибольшее влияние оказывает пароотбор с последних корпусов. [2]
Производительность выпарных установок определяется значениями коэффициента теплопередачи и полезной разности температур: чем они выше, тем интенсивнее процесс концентрирования. Для снижения отложения осадков солей на поверхностях нагрева применяют интенсивную циркуляцию раствора, как естественную, так и принудительную, при помощи насосов. Скорость естественной циркуляции возрастает с увеличением полезной разности температур, скорости вторичного пара в трубах и его давления в паровом пространстве аппарата. [3]
Производительность W выпарной установки является наиболее важным показателем режима работы. Он, как правило, входит во все виды критериев оптимальности, но может служить и самостоятельным критерием. [4]
Производительность выпарной установки погружного горения для выпаривания прядильного раствора оставляет 2 м3 / ч выпаренной воды. При такой производительности установки подвергается регенерации около 15 м3 / ч прядильного раствора. [5]
На производительность выпарной установки исключительное влияние оказывает значение вакуума. [6]
Необходимо определить производительность выпарной установки без пароотбора при заданном суммарном температурном напоре, если известны коэффициенты теплопередачи по аппаратам К, Kz. [7]
Необходимо отметить, что производительность выпарной установки следует рассматривать не раздельно по корпусам, а комплексно, в целом, причем вместе с аппаратурой, обогреваемой вторичными парами. Установка саморегулируется, и температуры на отдельных корпусах устанавливаются соответственно величине поверхности нагрева, количеству выпаренной воды и коэффициенту теплопередачи данного корпуса. [8]
При повышении концентрации упаренной кислоты производительность выпарной установки резко снижается. [9]
 |
Принципиальная технологическая схема выпарки электролитической щелочи. [10] |
Покажем более подробно некоторые способы увеличения производительности выпарной установки и снижения себестоимости целевого продукта. Согласно схеме, представленной на рис. 132, для подогрева электролитической щелочи из I и II корпусов отбирают определенное количество пара. [11]
Рассмотрим влияние величины оттяжки неконденсированных газов на производительность выпарной установки. В действительности при D 0 неконденсированные газы не эвакуируются и установка не может нормально работать, так как наличие этих газов значительно снижает производительность второго аппарата и всей установки. [12]
 |
Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией для второй стадии выпарки. [13] |
Расход пара на выпарку значительно сокращается при повышении производительности выпарной установки. [14]
С увеличением расхода пара на оттяжку неконденсирующихся газов повышается производительность выпарной установки вследствие интенсификации процесса конденсации в греющих камерах, однако увеличиваются потери пара, уменьшается производительность последующих аппаратов из-за снижения температурных напоров. При этом имеется экстремальное значение производительности. [15]
Страницы: 1 2 3