Cтраница 2
Число зубьев фрезы имеет большое значение для производительности фрезерования, величины силы резания и расхода мощности. [16]
Следовательно, при постоянном диаметре фрезы на производительность фрезерования параметры В, t, s 2 и v оказывают одинаковое влияние, так как каждый из них влияет в первой степени. Это означает, что при увеличении любого из них, например в два раза ( при прочих неизменных параметрах), производительность также увеличивается в два раза. [17]
Следовательно, при постоянном диаметре фрезы на производительность фрезерования параметры В, Г, sz и v оказывают одинаковое влияние, гак как каждый из них влияет в первой степени. Это означает, что при увеличении любого из них, например в два раза ( при прочих неизменных параметрах), производительность также увеличивается в два раза. [18]
При постоянных силах резания в процессе стружкообразования производительность фрезерования может изменяться в широких пределах вследствие неравномерности состава обрабатываемого материала. [20]
Конструкция фрезы влияет в значительной мере на производительность фрезерования, точность и чистоту обработанной поверхности. [21]
Число зубьев фрезы имеет большое значение для производительности фрезерования, величины усилия резания и расхода мощности. [22]
Конструкция фрезы влияет в значительной мере на производительность фрезерования, точность и класс чистоты обработанной поверхности. [23]
Применение твердосплавных фрез для обработки слоистых пластмасс увеличивает производительность фрезерования в 5 - 10 раз по сравнению с производительностью резания быстрорежущими фрезами. Такой рост производительности объясняется значительно большей стойкостью твердосплавных фрез, что позволяет применять большие скорости резания, а следовательно, и большие подачи. [24]
От правильного выбора режима резания зависит в первую очередь производительность фрезерования, заданная точность и чистота поверхности. Отечественные ученые на основе науки о резании и опытной проверки результатов, полученных передовиками производства, разработали данные для выбора скоростей резания и подач при обработке инструментами из быстрорежущей стали, твердых сплавов и минералокерамики. [25]
Применение твердосплавных фрез для механической обработки слоистых пластмасс увеличивает производительность фрезерования IB 5 - 10 раз по сравнению с производительностью резания быстрорежущими фрезами. Такой рост производительности объясняется значительно большей стойкостью твердосплавных фрез, что позволяет применять большие скорости резания, а следовательно, и большие минутные подачи. [26]
Применение адаптивной системы управления на фрезерных головках обеспечивает возможность повышения производительности фрезерования торцов за счет сокращения машинного времени в 2 раза. Если при обычной обработке величина продольной подачи, устанавливаемая равной 5МИН 330 мм / мин, остается все время постоянной, то при использовании САУ подача автоматически меняется в соответствии с глубиной и шириной фрезерования и на участках врезания и выхода фрезы SMHI) 350 - 4 - - т - 920 мм / мин. Фрезерные головки, оснащенные системой адаптивного управления, работают в определенном силовом режиме, при котором исключается возможность случайной перегрузки. Вследствие этого увеличивается стойкость фрез и уменьшаются расходы на режущий инструмент. Программное управление крутящим моментом при зацентровке позволяет поддерживать по мере заглубления определенные значения Мкр и Р0, при которых исключается возможность поломки инструмента и обеспечиваются более высокие режимы резания - - В результате этого повышается стойкость инструмента и сокращается время сверления. [27]
Физико-механические свойства пластмасс оказывают решающее влияние на стойкость режущего инструмента, качество обработки и производительность фрезерования. [28]
Твердосплавная фреза-коронка ( конструкция Н. А. Розно. [29] |
Твердосплавные фрезы такой конструкции, обладая всеми преимуществами режущих инструментов с винтовыми зубьями, повышают производительность фрезерования от 2 до 5 раз, а стойкость - до 3 раз по сравнению с быстрорежущими фрезами. [30]