Производительность - фрезерование
Cтраница 3
Твердосплавные фрезы указанной выше конструкции, обладая всеми преимуществами режущих инструментов с винтовыми зубьями, повышают производительность фрезерования от 2 до 5 раз, а стойкость - до 3 раз по сравнению с быстрорежущими. [31]
 |
Способы обработки канавок с неравномерным угловым шагом. [32] |
Совмещение обработки канавок и спинок инструмента ( спиральных сверл, шпоночных фрез) является эффективным путем повышения производительности фрезерования. [33]
Непостоянство нагрузки на фрезу, с которым связаны вибрации станка и, как следствие, снижение стойкости фрезы и производительности фрезерования, можно снизить соответствующим выбором подачи, глубины резания, ширины фрезерования, диаметра и числа зубьев фрезы, для цилиндрической фрезы с винтовым зубом выбором определенного соотношения между шириной фрезерования и осевым шагом. [34]
 |
Примеры технологичности конструкций. [35] |
При технологическом размере R20 ( рис. 115, г), что совершенно не отражается на работоспособности валика, производительность фрезерования можно значительно повысить применением стандартной пазовой фрезы диаметром 40 мм и шириной 3 мм. Детали с большими перепадами размеров целесообразно создавать из отдельных составных частей ( рис. 115, д) - соединение триба 1 с зубчатым колесом 2 прессованием и развальцовкой. [36]
Повышение осевой нагрузки Р вызывает уменьшение коэффициента трения д, что, в свою очередь, обусловливает повышение энергетических показателей режущих элементов и снижение производительности фрезерования. Увеличение параметров Р, ш работы фрезера-рай-бера, необходимое для вскрытия окна в обсадной колонне с высокими показателями предела прочности ам, способствует резкому возрастанию температуры контактной поверхности, повышению крутильных автоколебаний, снижению коэффициента е, что благоприятно влияет на снижение производительности фрезерования. Таким образом, свойство фрезеруемого материала может влиять на производительность фрезерования шестью путями. [37]
В массовом и крупносерийном производстве протягивание плоских поверхностей приобретает широкое применение, вытесняя во многих случаях фрезерование, так как производительность протягивания в 3 - 8 и даже более раз выше производительности фрезерования. Стоимость самого инструмента-плоской протяжки-выше, чем стоимость фрезы, но стоимость обработки, отнесенная на одну деталь, при протягивании значительно иже. [38]
Интенсивность износа зубьев фрез при обработке реактопла-стов и малые значения критериев изноеа ( A3 0 12 - 0.14 мм) делают необходимыми частые переточки инструмента, что связано с заменой затупившейся фрезы и снижением производительности фрезерования. Высокопроизводительное фрезерование пластмасс должно быть обеспечено фрезами, конструкция которых позволяет просто и быстро заменять ножи и регулировать их взаимное расположение непосредственно на фрезе без ее снятия со станка. [39]
Точность взаимного расположения уступов здесь может быть очень высокой. Значительно повышается и производительность фрезерования, так как отпадают затраты времени на перемещение стола в поперечном направлении с фиксированием его положения по лимбу поперечной подачи. [40]
В уравнении представлен комплекс геометрических, режимных, силовых, динамических, кинематических параметров, а также параметры, характеризующие физико-механические свойства материалов контактирующихся тел. При работе инструмента производительность фрезерования определяется совокупным действием указанных факторов. Некоторые факторы влияют на процесс непосредственно, другие не имеют такого влияния, но взаимодействуют с первыми. [41]
Анализ схем срезания припуска подтверждает, что резание с большей толщиной среза выгоднее, чем с большей шириной, и значительно эффективнее срезания малых толщин, порядка нескольких сотых миллиметра при фрезеровании и протягивании. Поэтому значительное увеличение производительности фрезерования или протягивания возможно путем кинематического перераспределения параметров среза. [42]
Для выявления влияния производительности фрезерования на продолжительность восстановления скважин были изготовлены модельные образцы фрезера. Композиционный материал режущей кромки этих образцов был изготовлен по техническим условиям серийно выпускаемых фрезеров. [43]
 |
Установка спаренных цилиндрических фрез. [44] |
Государственными стандартами установлены для каждого типа фрезы в зависимости от ее диаметра, числа зубьев для мелко-и крупнозубых фрез. Число зубьев фрезы определяет производительность фрезерования, величину силы резания и расход мощности. [45]
Страницы: 1 2 3 4