Cтраница 2
Для стабилизации расхода воздуха, подаваемого в форсажлую камеру питателя, при резком колебании давления в сети воздухо-снабжения от 3 до 6 ати в систему управления введен регулятор расхода воздуха, который исключает вероятность забивания транспортного трубопровода материалом, увеличивает скорость транспортирования и повышает производительность выгрузки. Он представляет собой автоматическую следящую систему, состоящую из прибора ЭПИД-06 с пределами показаний 0 - 2600 м3 / ч, датчика типа ДМ на номинальный перепад давления 2500 кгс / м2 и регулирующего клапана форсажной камеры. [16]
Слив светлых нефтепродуктов насосами с эстакады производится, как правило, через нижнее сливное отверстие цистерны в междурельсовую канаву или через сливной лоток в боковую канаву. Производительность выгрузки при нижнем сливе 6 - 7 5 М3 / мин. Если у цистерны нет нижнего сливного отверстия, слив производится через верхнее отверстие с помощью погруженных в цистерну насосов. [17]
При выгрузке кокса на конвейер, питатель или в дробилку разрыв между системами гидроудаления и транспортирования отсутствует, - весь кокс, выгружаемый из камеры, непрерывно отводят различными механизмами. В этом случае между системами гидроудаления и транспортирования существует жесткая связь, и производительность выгрузки должна быть согласована с производительностью приемных механизмов, чтобы выгрузка протекала равномерно и без завалов. [18]
Высокая эффективность технологии гидроудаления в данном случае определяется созданием сложнонапряженного состояния массива кокса с преобладанием растягивающих деформаций в плоскости контакта с высоконапорной струей, что облегчает условия его разрушения. Экспериментально установлено, что изменение пространственной ориентации сопел гидрорезаков позволяет при постоянстве параметров гидрорезки повысить производительность выгрузки кокса из реакторов, значительно сократить энергоемкость процесса гидроудаления и улучшить гранулометрический состав выгружаемого кокса. [19]
Высокая эффективность технологии гидроудаления кокса в данном случае определяется созданием сложнонапряженного состояния массива кокса с преобладанием растягивающих деформаций в плоскости контакта с высоконапорной струей, что облегчает условия его разрушения в реакторе. Экспериментально установлено, что изменение пространственной ориентации сопел гидрорезаков позволяет при постоянстве параметров гидрорезки повысить производительность выгрузки кокса из реакторов, значительно сократить энергоемкость процесса гидроудаления на установках замедленного коксования и улучшить гранулометрический состав выгружаемого кокса. В зависимости от способа ведения технологии гидроудаления определены рациональные схемы и параметры разрушения массива кокса в реакторах при различной пространственной ориентации сопел гидрорезаков. [20]
Как следует из многолетнего опыта работы данного разгрузочного комплекса, эксплуатационную производительность в значительной степени снижает вспомогательное время, затрачиваемое на подготовку к разгрузке и зачистку трюмных помещений. Кроме того, размещение осадительных камер над приемным бункером значительно увеличивает глубину забора материала из трюма, что также снижает производительность выгрузки. [21]
![]() |
График зависимости падения [ IMAGE ] Подогрев мазута в танке температуры Ат мазута в барже от острым паром продолжительности рейса. [22] |
Дело в том, что при высокой температуре из мазута начинают интенсивно испаряться легкие углеводороды, насос работает в режиме кавитации, в результате производительность выгрузки падает. Кроме того, испаряющиеся легкие углеводороды значительно повышают пожарную опасность судна. [23]
![]() |
График зависимости основных параметров транспортирования от начального давления в камере питателя ( D150 мм. 1Прив270 м, SV42 - 48 нм3 / мин. [24] |
Из приведенных графиков видно, что с увеличением расхода оздуха, подаваемого в системы аэрации питателя, основные па-аметры транспортирования флотационного концентрата ухуд - 1аются, уменьшается производительность, резко возрастает дельный расход воздуха. При транспортировании на длину 1рив 100 м наиболее высокие показатели получаются при рае-оде воздуха Zl / 20, дальнейшее увеличение расхода воздуха риводит к прорыву сжатого воздуха в транспортный трубопро-од, уменьшению концентрации аэроматериальной смеси, сниже-ию производительности выгрузки материала. [25]
Производительность выгрузки высоконапорными струями зависит от физико-механических свойств нефтяного кокса. Практикой уста -, новлено, что в средней части камеры кокс получается наиболее прочным [2,3] и, хотя этот слой составляет всего 4 - 5 м по толщине, для его удаления требуется 30 - 40 % общего времени. Производительность выгрузки определяет время освобождения камеры от кокса и является показателем, характеризующим гидроинструмент с точки зрения практического применения. Чем прочнее кокс, тем больше времени требуется на его удаление. [26]
Эти принципы были заложены нами в методику проведения экспериментальных работ по выявлению наивыгоднейших условий гидравлической выгрузки кокса. На основе полученных результатов было разработано несколько конструкций гидроинструментов. По данным исследований выгрузки кокса гидроинструментом ГРУ-2 на установках замедленного коксования с использованием некоторых зависимостей гидроотбойки угля [4], нами предложен графоаналитический расчет диаметра насадки. На рис. 4 приведены кривые, показывающие изменения производительности выгрузки от диаметра насадки, давления и расхода воды. Анализ показывает, что эти параметры существенно влияют на часовую производительность гидроинструмента. [27]
![]() |
Зависимость продолжительности выгрузки кокса от давления neipeA соплами. [28] |
Установлено, что при частотах вращения гидрорезака менее 5 об / мин длительность выгрузки и расходы воды и электроэнергии значительно увеличиваются. То же наблюдалось и при частотах вращения выше 8 об / мин. Наиболее оптимальными частотами вращения гидрорезака оказались 6 - 8 об / мин. Из рисунка следует, что в диапазоне скоростей 6 - 8 об / мин производительность выгрузки достигает максимального значения, а удельные расходы воды и электроэнергии снижаются до минимума. [29]