Технологическая производительность

Cтраница 1

Технологическая производительность определяется тем количеством продукции, которое выпущено машиной, не имеющей внутрицикловых потерь времени холостых ходов, предварительных подходов, выстоев. К ним относятся машины непрерывнопоточного действия. Например, технологический процесс измельчения мяса, осуществляемый на волчке, или технологический процесс приготовления пельменей на пельменном автомате осуществляется непрерывнопоточно. Теоретическая производительность таких машин одновременно является и технологической. Технологический процесс гомогенизации молока, осуществляемый на плунжерном гомогенизаторе, выполняется циклически, с потерями на холостые ходы плунжеров, хотя принципиально его можно осуществить и непрерывнопоточным способом, применив гомогенизатор с центробежным насосом или ультразвуковой гомогенизатор. Таким образом, технологическая производительность предполагает непрерывную обработку продукта ( конечно, только необходимую) за время его пребывания в машине. [1]

Технологическая производительность увеличивается с повышением рабочих скоростей обработки и с увеличением суммарной длины режущих кромок инструмента, участвующего в процессе формообразования. Возможность повышения рабочих скоростей обработки ограничивается свойствами материала режущего инструмента. Резкое повышение рабочих скоростей имеет место при переходе на новые инструментальные материалы. [2]

Технологическая производительность машины определяется количеством готовой продукции, которое могла бы выпускать машина в единицу времени при отсутствии внецикловых и цикловых потерь времени. Такая производительность характерна, например, для машин непрерывного действия, в которых рабочие органы непрерывно воздействуют на обрабатываемые объекты. [3]

Технологическая производительность автомата 1261 составляет только / С3 2 шт / мин. Автомат КА-76 работает по прогрессивному технологическому процессу, с минимальным снятием стружки, технологическая производительность составляет 50 шт / мин. [4]

Технологическая производительность машин зависит от обрабатываемых изделий, методов и режимов обработки. [5]

Средняя технологическая производительность, определяемая из расчета получения при заданной глубине отверстия определенного класса чистоты обрабатываемой поверхности, будет еще ниже. Так, например, средняя производительность при обработке полостей и отверстий в стали с чистотой поверхности 6-го класса по ГОСТу 2789 - 51 для всех известных в настоящее время электроискровых установок не превосходит в лучшем случае 15 - 50 мма / мин. [6]

Действительная технологическая производительность ЭХО отличается от теоретической вследствие потерь на протекание реакций, сопутствующих растворению металла, и нагревание электролита. [7]

Повышение технологической производительности является важнейшим средством увеличения производительности машин и достигается путем интенсификации режимов обработки и интенсификации процессов обработки при одновременном их осуществлении в нескольких позициях. [8]

Сравнение цикловой и технологической производительности позволяет определить, какие резервы времени, а следовательно, и производительности имеются на данной операции, и выбрать наиболее эффективные средства для использования этих резервов. [9]

Обрабатываемость основных материалов при СЛО. [10]

При высокой технологической производительности оборудования удельный вес машинного времени в общей трудоемкости обработки деталей СЛО очень мал. Нормативы времени, связанного с переходом, которое определяет трудоемкость обработки, отсутствуют. Поэтому основным путем определения трудоемкости СЛО является использование хронометража при внедрении той или иной операции непосредственно на производстве. [11]

Производительность станков ЛЗ-9 на различных стадиях их автоматизации. AQ. - потери по холостым ходам. AQ - потери по инструменту. [12]

При этом технологическая производительность определяет потенциал производительности машин, а холостые ходы и надежность механизмов и инструмента - степень использования возможностей технологического процесса. Поэтому любые мероприятия, направленные на повышение производительности машин, должны рассматриваться с точки зрения их влияния на приведенные выше факторы. [13]

С - технологическая производительность, характеризующая возможности технологического процесса, положенного в основу автомата или автоматической линии; tp - время наиболее продолжительной операции в цикле обработки; Qu - цикловая производительность, определяемая продолжительностью цикла обработки; / х - холостые ходы рабочего цикла; Q - фактическая производительность автомата или автоматической линии с учетом всех потерь. [14]

Увеличение одной технологической производительности при неизменном коэффициенте непрерывности обработки или увеличение одного коэффициента непрерывности обработки при неизменной технологической производительности не может дать пропорционального увеличения теоретической производительности. [15]

Страницы: 1 2 3 4