Cтраница 1
Цикловая производительность характеризует возможность выпуска продукции на линии при реальном ее конструктивном воплощении и условии бесперебойной работы. [1]
Цикловая производительность характеризует возможности выпуска продукции на линии при реальном ее конструктивном воплощении и условии бесперебойной работы. [2]
Цикловая производительность ( 2Ц характеризует лишь потенциальные возможности оборудования по выпуску продукции в идеализированных условиях: автомат или линия работают непрерывно, без простоев, и при этом вся выпущенная продукция является годной. В реальных условиях это недостижимо, поэтому формулы теории производительности учитывают простои оборудования и выпуск бракованной продукции. [3]
Схемы измерения и коррекции с оправками и резцедержателем с пневмогидравлическим приводом. [4] |
Цикловая производительность Qa характеризует лишь потенциальные возможности оборудования по выпуску продукции в условиях, когда станки с ЧПУ работают непрерывно, без простоев, и при этом вся выпущенная продукция является годной. В реальных условиях это недостижимо. Поэтому формулы производительности учитывают простои оборудования и выпуск бракованной продукции. [5]
Цикловая производительность машины-автомата определяется количеством изделий, выдаваемых машиной в единицу времени в предположении, что машина работает непрерывно и вся производимая ею продукция удовлетворяет техническим требованиям. [6]
Цикловая производительность линии при условии бесперебойной работы Qa - - 2 1 шт / мин 1000 шт / смену. [7]
Цикловая производительность автоматической линии характеризует возможности выпуска продукции на линии при реальном ее конструктивном воплощении и условии бесперебойной работы. [8]
График баланса производительности. [9] |
Цикловую производительность машин, у которых tx 0, а р 1, получим из формулы (15.1), поделив числитель и знаменатель на. [10]
Гп - цикловая производительность оборудования, мин; tn - средняя длительность переналадки i - ro функционального устройства, механизма, блока, мин. [11]
С ростом цикловой производительности доля инструментальных потерь начинает существенно влиять на фактическую производительность. [12]
При повышении цикловой производительности роторов и автоматических линий, высокой непрерывности выполнения технологических процессов значительно возрастают требования к надежности, безотказности, ремонтопригодно-сти линии, организации их функционирования и обслуживания на качественно новой основе. Опыт промышленной эксплуатации роторных автоматических линий показывает, что наибольшая доля ( до 90 %) потерь производительности приходится на поиск и устранение отказов, связанных с выходом из строя рабочих инструментов, инструментальных блоков технологических роторов, захватных органов транспортных роторов. При определенной производительности ( около 30 - 50 деталей, обработанных каждым комплектом инструментов за 1 мин) эта проблема решалась путем применения быстросъемных конструкций инструментальных блоков, наладкой их вне автоматических линий на специально оборудованных стендах. [13]
Схема крупного АК. [14] |
Комплекс имеет цикловую производительность ( при массе заливаемого алюминиевого сплава 3 5 кг и работе без гидравлических стержнеизвлека-телей) 70 отливок в час. [15]