Высокая производительность - аппарат
Cтраница 2
Результаты проведенных промышленных испытаний указывают на перспективность использования двутавровой насадки для процессов очистки газов, обеспечивающей высокую производительность аппарата и рост массообменных показателей. [16]
Результаты опытов позволяют сделать вывод о том, что трубчатка с насадкой обладает большой разделительной способностью и обеспечивает высокую производительность аппарата. [17]
Оба эти способа в дальнейшем развивались, совершенствовались: в контактном способе платина была заменена ванадиевым катализатором и достигнута высокая производительность аппаратов; в нит-розном способе, начиная с первого десятилетия XX в. [18]
 |
Схема пленочного ротационного аппарата. [19] |
Скорость пара в пленочных роторных аппаратах может быть весьма значительной ( 25 м / сек), что определяет высокую производительность аппарата при сравнительно малых габаритах. [20]
 |
Роторно-диско-вый экстрактор.| Экстракционная пуль-сационная колонна с насадкой КРИМЗ. [21] |
При противоточном движении жидких фаз ( тяжелая сверху, легкая снизу) вследствие вращения дисков происходит их интенсивное смешивание, что обеспечивает высокую производительность аппарата. [22]
В современных производствах резиновой обуви начинает: использовать автоматические вырубные прессы с управлением от ЭВМ, что позволяет наиболее экономно раскраивать материал и обеспечивает высокую производительность аппарата. [23]
Известно, что обогащение угля в тяжелых суспензиях имеет ряд преимуществ и, в частности, достигается более чистое разделение угля и породы, имеется возможность обогащать крупнокусковой ( до 300 мм) уголь при высокой производительности аппаратов. [24]
Предпочтение отдают вертикально-трубным змеевикам [66], так как блоки из горизонтальных элементов ухудшают массообмен и перемешивание в псевдоожиженном слое, вызывая образование застойных зон материала под охлаждающими элементами; вертикально-трубные блоки ( рис. ХП-53) не нарушают аэродинамики слоя и обеспечивают практически постоянную температуру по всему слою при высокой производительности аппарата. Показано также, что при переработке гранулированных материалов и высоких тепловых нагрузках в случае применения горизонтальных элементов, в отличие от вертикальных, наблюдается снижение коэффициентов теплопередачи. Однако применение вертикальных змеевиков в виде гладких и сребренных труб сопряжено с трудностями вследствие образования в перегибах паровых пробок и прогорания змеевика. [25]
Разница в эффективности работы электродуговых аппаратов на постоянном и переменном токе весьма велика. Высокая производительность аппаратов и качественный ( мелкий) распыл достигаются при использовании электродов большого сечения и некотором ( не чрезмерно большом) увеличении скорости подачи распыляемой проволоки и повышении давления воздуха. [26]
Названный метод применим к калийным рудам, отличающимся крупной вкрапленностью и малым количеством сростков различных минералов. Для него характерна простая технология, высокая производительность аппаратов и низкая стоимость переработки сырья. Однако выход хлорида калия бывает недостаточно высок, а потери его с хвостами в 2 - 3 раза больше, чем при флотации. Поэтому этот метод более надежен в сочетании с флотационным обогащением гравитационных продуктов. [27]
 |
Схема фильтра-сгустителя. / - чан. 2 - мешалка. 3 - коллектор. 4 - распределительная головка. 5 - загрузочная труба. 6 - труба для вывода раствора. 7 - патроны. [28] |
Фильтры-сгустители обеспечивают быстрое отделение раствора от шлама. Фильтрующая поверхность патронов полностью погружена в жидкость, что обеспечивает высокую производительность аппарата и небольшие затраты энергии на создание вакуума. [29]
В аппаратах идеального смешения поступающие продукты имеют неодинаковое время контактирования для некоторой части сырья, что может привести к развитию нежелательных побочных реакций и вторичных процессов. В то же время происходит хорошее выравнивание температуры в зоне катализатора и снижение опасности местных перегревов при высокой производительности аппарата. [30]
Страницы: 1 2 3 4