Большая производительность - установка
Cтраница 3
Воздух высокого давления в этой установке составляет 4 - 5 % от общего количества перерабатываемого воздуха. Это обусловлено снижением удельных потерь ( на 1 м3 перерабатываемого воздуха) от теп-лопритока через изоляцию вследствие большей производительности установки. В установке применен холодильный процесс высокого давления с предварительным аммиачным охлаждением и процесс низкого давления с турбодетандером, который работает на азоте, отводимом из-под крышки конденсатора. [31]
Если установка для очистки сбросных вод, работающая по технологической схеме, приведенной на рис. 62, имеет небольшую производительность ( 10 - 20 м3 / сутки), то сооружать отделение отверждения для кубового остатка, кислого и щелочного регенератов нецелесообразно. В этом случае кубовый остаток должен содержать такую концентрацию солей, чтобы последние при охлаждении не выпадали в осадок. При большой производительности установки можно вести процесс выпаривания до более высоких концентраций растворенных солей, которые затем при охлаждении выпадают в виде кристаллов в кристаллизаторе. Фугат, кислый и щелочной регенераты могут быть смешаны вместе, раствор нейтрализован, а выпадающий при этом осадок отделен центрифугированием и направлен на отверждение. [32]
В ГрозНИИ на лабораторных, пилотах и опытно-промышленных установках разработан новый, непрерывный процесс адсорбции н-ал-канов на цеолитах. Процесс обеспечивает оптимальные условия на стадиях адсорбции, продувки цеолита от паров сырья, десорбции и окислительной регенерации путем использования кипящего слоя адсорбента, циркулирующего между адсорбером, десорбером и частично регенератором. При этом может быть достигнута большая производительность установки, сохранение постоянно. [33]
Производительностью установок определяется число реакторов; оно может изменяться от одного-двух до восьми. Реакторы обвязываются последовательно или параллельно. Чаще применяют параллельную обвязку реакторов, а при большой производительности установок сочетают параллельную обвязку с последовательной. Под параллельной обвязкой реакторов, как правило, понимается обвязка не отдельных реакторов, а реакторных блоков в целом. В реакторный блок входят сырьевые насосы, фильтры, теплообменники, нагревательные печи и один или несколько последовательно обвязанных реакторов. Системы сепарации, ректификации, очистки и циркуляции водородсодержащего газа, как правило, общие для всех блоков. [34]
Основным требованием, предъявляемым к аппаратуре в данной установке, является обеспечение интенсивного массообмена пара и жидкости, необходимого в условиях малых движущих сил процессов. Конструкция этого аппарата сложна и нетехнологична, особенно при большой производительности установки. [35]
Важнейшим условием хорошей работы установки является постоянный и правильно налаженный режим горения топлива в печах. Факел пламени должен быть светлым, постоянной силы и величины. Высокая скорость движения нефти и достаточное количество тепла, передаваемого нефти, обеспечивают большую производительность установки по сырью и заданную глубину отгона дистиллятов. В этих условиях всегда заложены большие возможности проявления инициативы новаторов-передовиков. [36]
Важнейшим условием хорошей работы установки является постоянный и правильно налаженный режим горения топлива в печах. Факел пламени должен быть светлым, постоянной силы и величины. Надо добиваться большой скорости движения нефти в трубах печи; тогда, не опасаясь прогорания труб, удается держать на высшем установленном пределе температуру топочных газов и температуру нагрева нефти. Высокая скорость движения нефти и достаточное количество тепла, передаваемого нефти, обеспечивают большую производительность установки по сырью и заданную глубину отгона дестиллатов. В этих условиях всегда заложены большие возможности проявления инициативы новаторов-передовиков. [37]
 |
Баланс воды схемы водоснабжения угольной ТЭС. [38] |
Необходимо отметить, что выбор подобных изложенному способов утилизации сточных вод, определяемый типом электростанции, не исключает мероприятий по очистке сточных вод в местах их образования. На рис. 4 - 3 - 4 - 5 приведены данные по стоимости очистки 1 м3 сточных вод некоторыми методами в зависимости от производительности установок. Из приведенных данных видно, что удельная стоимость очистки сточных вод всеми методами увеличивается с уменьшением производительности установки. Сопоставление показывает, что наиболее дешевыми методами являются методы 1 - й группы. Наиболее дорогие методы - сжигание и упаривание должны применяться, очевидно, в тех случаях, когда суммарные затраты на применение других методов значительно выше. В то же время, как видно из рис. 4 - 3 и 4 - 5, такие методы, как отстаивание и коагуляция, могут конкурировать при большой производительности установки. [39]
Страницы: 1 2 3