Производство - амин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Производство - амин

Cтраница 2


Таким образом, технические показатели лучше для процесса экстракции аминами, а экономические показатели-для экстракции диалкилфосфатами, которые являются более дешевыми и доступными растворителями. Возможно, однако, что при увеличении производства аминов стоимость их значительно снизится. Тогда сравнение может оказаться в пользу процесса экстракции аминами.  [16]

Поскольку амины - основания ( поэтому могут быть непосредственно оттитрованы, наиболее трудной задачей, связанной с их анализом, обычно является раздельное определение смесей аммиака, первичных, вторичных и третичных аминов. Проблемы такого рода возникают вследствие того, что в производстве аминов все эти соединения часто присутствуют в различных концентрациях в основном продукте и загрязняют его.  [17]

Рассмотрены вопросы производства синтез-газа и методы получения из него предельных олефиновых углеводородов, метанола и других спиртов. Описана химическая переработка метанола и формальдегида, карбонилирование олефинов, производство аминов и нитрилов. Большое внимание уделено проблемам катализа.  [18]

Ароматические амины получают обычно восстановлением нитро-соединений, реже нитрозо - и азосоединений. Бензидин и его производные образуются в результате перегруппировки гидр азосоединений в кислой среде. В производстве аминов существенную роль играет также метод обмена галогенов, окси - и сульфогрупп на аминогруппу ( см. стр.  [19]

В производстве л-нитро-хлорбензола побочно образуется изомерный о-нитрохлорбензол. Он используется в других производствах только частично, а его полное использование позволило бы значительно улучшить технико-экономические показатели основного производства. Из отходов производства аминов методом восстановления нитросоеди-нений сульфидами щелочных металлов выделяют товарный тиосульфат натрия.  [20]

Ароматические амины, например, могут быть получены восстановлением соответствующих нитросоединений сульфидами щелочных металлов, чугунной стружкой или водородом. При восстановлении нитросоединений сульфидами щелочных металлов на 1 т амина образуется в среднем 9 м3 серосодержащих сточных вод; при восстановлении чугунной стружкой образуется 4 м3 сточных вод и 2 5 т железооксидного шлама; при восстановлении водородом на каждую тонну амина образуется только 0 4 м3 сточных вод, не содержащих трудноуничтожаемых примесей. На последний способ сейчас переводят производства многотоннажных аминов - анилина, толуилендиаминов, ксили-динов, а в дальнейшем необходимо распространить данный способ на все прочие ароматические амины.  [21]

На одну тонну амина При применении первого способа образуется в среднем 9 м3 серосодержащих весьма агрессивных сточных вод, при втором способе - 4 м3 сточных вод и 2 5 т железоокисного шлама, при третьем способе - всего 0 4 м3 сточных вод, не содержащих трудноуничтожаемых примесей. На этот третий способ теперь переводят производства многотоннажных аминов: анилина, толуилендиаминов, ксилидинов. Предстоит перевести на этот прогрессивный способ производство и других ароматических аминов.  [22]

На 1 т аминов при первом способе образуется в среднем 9 м8 серосодержащих весьма токсичных сточных вод, втором - 4м3 сточных вод и 2 5 т шлама оксида железа, третьем - лишь 0 4 м3 сточных вод, не содержащих трудноуничтожаемых примесей. Последний способ наименее водоемкий. На него переводятся производства многотоннажных аминов: толуилендиаминов, кси-лидинов, планируется перевести производство и других ароматических аминов.  [23]



Страницы:      1    2