Производство - аминопласт
Cтраница 2
Были предложены различные методы производства аминопластов непрерывным способом, которые в основном сводятся к следующему. [16]
Данный технологический процесс аналогичен процессу производства аминопласта и проводится на том же оборудовании. [17]
При так называемом горячем способе производства аминопластов конденсация формалина с мочевиной происходит при температуре 95 С в присутствии уксуснокислого натрия или другого катализатора. Нарастающая кислотность смеси нейтрализуется добавкой соды. Водный раствор смолы смешивают с целлюлозой, красителем и смазкой в лопастном смесителе. Полученную массу сушат, измельчают, просеивают, а затем укрупняют партию в основном так же, как и при холодном способе. [18]
 |
Барабан шаровой мельницы. [19] |
В настоящее время разработан непрерывный метод производства аминопласта. По этому методу технологический процесс сохраняется прежний, но применяется оборудование непрерывного действия. [20]
Мокрые сдособы применяются главным образом при производстве аминопластов. [21]
Пресс-материал МФ ( мелалит) получают по технологии, аналогичной производству аминопласта КФ, описанному выше. [22]
Синтетические смолы, получаемые поликонденсацией гуанаминов с формальдегидом; применяются для производства аминопластов, декоративного шпона, слоистых пластиков. [23]
В настоящее время мировое производство пресс-материалов на основе меламиноформальдегидных смол составляет около / 4 производства аминопластов с тенденцией к дальнейшему росту этой доли, главным образом благодаря значительному снижению цен на меламин. Гораздо меньшее значение имеют другие аминопла-сты, получаемые на основе дициандиамида или бензогуанамина. И наоборот, все большее значение приобретают модифицированные карбамидные смолы. [24]
Производство меламиновых прессматериалов может быть оформлено по схеме, идентичной с механизированными и в значительной степени непрерывными процессами производства аминопластов ( рис. 197, стр. [25]
Основным методом при производстве аминоформальдегидных пресс-порошков является водно-эмульсионный. Технологический процесс производства аминопластов водно-эмульсионным методом состоит из следующих стадий: получение раствора смолы, смешение его с наполнителем и другими компонентами, сушка, измельчение и просеивание. В нагретый до 40 С формалин вводят уротропин, а затем при перемешивании - мочевину. [26]
Аминопласты выпускаются отечественной промышленностью в виде разнообразных продуктов - смол, клеев, пено-материалов и слоистых пластмасс. Основными компонентами сырья для производства аминопластов являются карбамид, меламин и формалин. JTaK, карбамидная или мочевино-формальдегидная смолы образуются при поликонденсации мочевины с формальдегидом и имеют пространственную сетчатую структуру; меламино-формальдегид-ная смола получается при поликонденсации меламина с формальдегидом. [27]
 |
Структура потребления карбамидных смол в СССР ( в %. [28] |
При этом выпуск карбамидных смол примерно в 2 раза превышал объем производства аминопластов. Однако потребность различных отраслей народного хозяйства в карбамидных смолах и пластиках примерно в 2 - 3 раза превышала их производство. К концу семилетия общее производство их увеличится в 12 - 13 раз, что произойдет в основном за счет примерно 16 - 18-кратного увеличения выпуска смол. Основное количество карбамидных смол, как и в настоящее время, будет использовано в производстве древесно-стружечных плит, щитовых дверей и слоистых пластиков, что и предопределяет в отличие от США опережающие темпы роста выпуска этих смол. Кроме того, будут созданы значительные мощности по производству фанеры, древесно-слоистых пластиков и других материалов, требующих значительных количеств связующих, в том числе и карбамидных смол. [29]
Из фенола и формалина изготовляют феноло-формаль-дегидную смолу, основу бакелитовых пластмасс. Полученная такой же реакцией из мочевины и формалина мочевино-формальдегидная смола служит для производства аминопластов, из которых изготовляется бытовая посуда. [30]
Страницы: 1 2 3