Cтраница 1
Производство синтетического аммиака характеризуется большим потреблением такого сырья, как природный газ, который является ценным энергоносителем. Это производство, а также производства азотной кислоты и азотных удобрений отличаются также большой энергоемкостью. [1]
Производство синтетического аммиака является самым крупным потребителем водорода в химической промышленности. [2]
Производство синтетического аммиака в Германии, Госхимиздат, 1947, стр. [3]
Производство синтетического аммиака в связи с обоснованным увеличением норм внесения азотных удобрений под сельскохозяйственные культуры, очевидно, будет возрастать до предела, безусловно, превышающего в СССР 100 кг / га пашни, т.е. до 20 млн. т / год и более. Есть два пути решения вопроса о мощностях заводов азотных удобрений. [4]
Производство синтетического аммиака на базе электролитического водорода оправдывается наличием сезонных или повседневных излишков электроэнергии. [5]
Производство синтетического аммиака является огне - и взрывоопасным. Оборудование системы синтеза работает под давлением порядка сотен атмосфер, при высоких и весьма низких температурах. [6]
Для производства синтетического аммиака применяют смесь водяного и паровоздушного газов, получаемых раздельно в газогенераторах. Смешение происходит непосредственно в газоходах, по которым газы отводятся из газогенераторного цеха. [7]
Для производства синтетического аммиака обычно применяют полуводяной газ, который получают смешением водяного и паровоздушного газов. [8]
Для производства синтетического аммиака используют в основном природные газы и в меньшей степени - бензиновые фракции и тяжелые нефтяные остатки. [9]
Объем производства синтетического аммиака является показателем научно-технического уровня химической промышленности. Создание более совершенных систем аммиачного производства требует объединенных усилий работников различных областей науки и техники. [10]
Номограмма для определения содержания газообразного аммиака над жидким в азото-водородной смеси. [11] |
Способы производства синтетического аммиака чаще всего классифицируют по применяемому давлению. Различают системы низкого, среднего и высокого давления. [12]
Процесс производства синтетического аммиака состоит из получения исходной газовой смеси, состоящей в основном из азота и водорода ( синтез-газа), очистки азотоводородной смеси, сжатия ее и синтеза аммиака на катализаторе. [13]
Развитие производства синтетического аммиака вызвало резкий рост размеров производства азотной кислоты; круг ее потребителей сильно расширился. [14]
Схема производства синтетического аммиака показана на рис. 10.3. Смесь 3 объемов водорода и 1 объема азота засасывается компрессором / и сжимается до необходимого давления. Затем азотоводородная смесь поступает в маслоотделитель 2 ( для удаления частиц масла) и фильтр 3, заполненный прокаленным углем. [15]