Производство - заготовка
Cтраница 1
Производство заготовок методами порошковой металлургии включает получение и подготовку порошков исходных материалов ( металлов, сплавов, металлоидов и др.); прессование изделий необходимой формы в специальных пресс-формах; термообработку ( спекание) спрессованных изделий, обеспечивающую окончательные свойства. Иногда совмещают операции прессования и спекания, пропитку пористого брикета расплавленным металлом, допрессовку или калибровку спеченных полуфабрикатов и пр. [1]
Производство заготовок рассмотрено в главе II, в этой главе рассмотрим их обработку. [2]
Производство заготовок методами порошковой металлургии включает получение и подготовку порошков исходных материалов ( металлов, сплавов, металлоидов и др.); прессование изделий необходимой формы в специальных пресс-формах; термическую обработку ( спекание) спрессованных изделий, обеспечивающую им окончательные свойства. Иногда применяют совмещение операций прессова. [3]
Производство заготовок развивается в направлении получения заданных свойств, максимального приближения по размерам, чистоте поверхности и весу к готовым деталям машин, а также повышения производительности труда при их изготовлении. Однако, несмотря на успешное решение многих практических и теоретических проблем, связанных с производством заготовок, их качество в настоящее время все еще не отвечает современным требованиям. [4]
Производство заготовок развивается в направлении повышения их точности. Однако это требует дополнительных затрат труда № средств при выполнении технологических операций и при выполнении работ, связанных с подготовкой производства. Это объясняете тем, что сокращаются сроки использования технологической оснастки и повышаются затраты на ее ремонт. Следовательно, при выборе конструкции заготовки и определении ее точности следует сопоставить эффект в механическом производстве с дополнительными затратами в заготовительном производстве. При этом следует учесть, что при точных заготовках повышается коэффициент ис пользования материала. [5]
Производство заготовок сложной формы, особенно из материалов с пониженной пластичностью, как правило, базируется на двух - и многопереходных процессах. При проектировании переходов обычно применяют два - способа расчленения процесса. [6]
Производство переплавленных заготовок чистых сплавов требует более точного контроля за содержанием этих элементов, чем в исходных суперсплавах. [7]
На производство заготовки тратится дополнительно от 200 до почти 450 кг у.т. / т или от 17 5 до 32 % от ТТЧ слитков соответствующих марок стали. Только на этом примере была видна острая необходимость применения непрерывной разливки стали и получение сразу необходимой заготовки, а не слитков из изложниц. В 90 - е годы эта проблема на НТМК была в основном решена, что, по нашим оценкам, сократило энергозатраты в прокатном производстве не менее чем на 40 - 45 % при обеспечении высокого выхода годной продукции. [8]
Если производство заготовок для монтажа санитарно-техни-ческих устройств осуществляется е по монтажным чертежам, а по техническим проектам и замерам с натуры, то в период подготовки объекта к монтажу на объекте должны быть выполнены вспомогательные работы по контрольным обмерам в натуре строитель ных конструкций зданий. [9]
Для производства заготовок в машиностроении широко применяют прокатный материал. Заготовки из сортового проката отличаются неэкономичностью: в стружку отходит от 30 до 75 % веса заготовки. Более экономичными являются заготовки из проката периодических профилей. [10]
Для производства заготовок в машиностроении широко применяют прокатный материал. Заготовки из сортового проката отличаются неэкономичностью: в стружку отходит от 30 до 75 % веса заготовки. Более экономичными являются заготовки из проката периодических профилей. [11]
Процесс производства заготовок шестерен в основном сводится к следующему. Текстолитовая ткань после пропитки разрезается на ленты шириной 25 мм, причем эти ленты с одной стороны надрезаются с целью облегчения их свертывания по окружности и для устранения натяжения по наружному краю. Нарезка лент производится при помощи дисковых ножей. [12]
Организация производства заготовок для деталей машин с минимальными припусками, допусками и напусками на обработку или вовсе не требующих дальнейшей механической обработки резко улучшает технико-экономические показатели в машиностроении и металлообработке, высвобождает большое количество металлорежущих станков, которые могут быть использованы для выпуска дополнительной продукции. Расчетно-аналитиче-ский метод определения припусков на обработку деталей, внедренный на московском автомобильном заводе им. Лихачева, позволил сэкономить значительное количество металла. [13]
Процесс производства листовых формовочных заготовок заключается в нанесении рубленого стекловолокна, полученного из непрерывной ровницы, на полимерную пленку, на поверхность которой предварительно нанесена паста из полиэфирной смолы и стеклонаполнителя. Пасту и стеклонаполнитель осторожно перемешивают, а затем формуют листы. Рулоны листового формовочного материала подвешивают на специальных рамах до увеличения вязкости связующего и получения нелипкого резино-подобного материала. Материал разрезают на куски требуемой длины. После удаления полимерной пленки и взвешивания листы заданной массы готовы для прессования изделий. [14]
 |
Изготовление кла - ГГ Жаропрочная сталь панов по старой технологии [ / ( а и с применением сварки трением ( б, п птпЛ углеродистая стань. [15] |
Страницы: 1 2 3 4