Производство - объемное изделие
Cтраница 1
Производство объемных изделий по литьевому способу требует значительных капитальных затрат ввиду высокой стоимости литьевого оборудования и оснастки ( литьевых форм), поэтому данный метод можно рекомендовать лишь для производства небольших емкостей крупных серий, несмотря на то, что из литьевых заготовок получают изделия более высокого качества, чем из заготовок, получаемых свободной экструзией. [1]
Производство объемных изделий свариванием или склеиванием предварительно отформованных заготовок не получило широкого распространения в промышленности из-за низкой производительности способа. [2]
Для производства объемных изделий методом раздува в СССР выпускаются раздувные агрегаты серии АВ горизонтального или вертикального типов в соответствии с ОСТ 2610 - 769 - 73 ( Агрегаты выдувные для изготовления емкостей из термопластов. [3]
Для производства объемных изделий используется полиэтилен низкой плотности марок П2020 - Т и П2010 - В и частично П2020 - А. [4]
 |
Прямоточная головка. [5] |
Для производства объемных изделий методом экструзии с раздуванием применяются в основном заготовки в виде листов и труб, поэтому ниже рассмотрены только конструкции головок для получения таких заготовок. [6]
Цикл производства объемного изделия состоит из следующих операций: экструзия заготовки в форму; смыкание формы; раздув заготовки и охлаждение изделия; размыкание формы и съем изделия. [7]
В производстве объемных изделий методом экструзии с раздуванием большую трудность представляет снятие облоя и прибыли с готового изделия. [8]
При производстве объемных изделий из листовых и пленочных термопластов возможны поражения электрическим током, тепловые ожоги, а также механические травмы. Вредность п пожароопасиость производства определяются свойствами сырья. [9]
В производстве объемных изделий методом экструзии с раздувом часто применяют головки с одновременной выдачей нескольких рукавных заготовок. В настоящее время известны конструкции двух -, четырех -, шести -, восьми -, десяти - и двенадцатиручье-вых угловых экструзионных головок. По конструктивному исполнению многоручьевые угловые экструзионные головки несколько отличаются от одно-ручьевых. На рис. 6, б - XIV показана двухручьевая угловая экструзионная головка для получения рукавных заготовок. [10]
 |
Угловая головка для производства полых изделий. [11] |
В производстве объемных изделий методом экструзии с раздувом часто применяют головки с одновременной выда-чей нескольких трубных заготовок. На рис. 15 показана двухручьевая трубная голов-ка, предназначенная для выдачи одновременно двух труб. [12]
В производстве объемных изделий раздуванием большое значение имеет хорошая гомогенность расплава. На рис. 470 показана прямоточная трубная головка со специальным приспособлением для дросселирования потока расплава, обеспечивающая равномерный прогрев и пластикацию расплава. Дросселирование потока расплава, поступающего из экструдера по каналу, производится с помощью торпеды 3, аксиально перемещающейся при вращении шпинделя 4 в ту или другую сторону. Дорн, шпиндель и торпеда с помощью дорнодержатедн крепятся к корпусу 2 головки. [13]
Агрегат для производства объемных изделий состоит из двух основных узлов; 1) экструдера с угловой головкой для получения трубчатых заготовок и 2) приемного устройства, включающего одну или несколько форм и механизм смыкания. [14]
Прямоточные экструзионные головки в производстве объемных изделий обычно применяются с вертикально расположенными экструдером или с копильником, в который расплав полимера нагнетается от горизонтально установленного экструдера. Такие головки обеспечивают равномерность линейной скорости экструзии по всему сечению формующего инструмента, что особенно важно для получения равнотолщинных изделий. Основным недостатком этих головок является наличие в них дор-нодержателя. [15]
Страницы: 1 2