Производство - железобетонное изделие
Cтраница 2
Поточно-конвейерная схема производства железобетонных изделий позволяет максимально механизировать производство сборного железобетона и обеспечивает переход его на высшую стадию автоматизации всех процессов. [16]
Технологический процесс производства железобетонных изделий складывается из следующих последовательно выполняемых операций: приготовления бетонной смеси; армирования железобетонных изделий; формования; тепловлажностной обработки, обеспечивающей получение необходимой прочности бетона изделий к заданному сроку; отделки лицевой поверхности изделий. [17]
Конвейерный метод производства железобетонных изделий позволяет добиться комплексной механизации и автоматизации технологических процессов изготовления изделий. Организация производства по конвейерному методу обеспечивает значительное повышение производительности труда и увеличение выпуска готовой продукции при наиболее полном и эффективном использовании технологического оборудования. Однако конвейерная технология требует больших капитальных вложений. Применение этого метода рационально на заводах, выпускающих в массовом порядке изделия по ограниченной номенклатуре с минимальным количеством типоразмеров. [18]
Основные процессы производства железобетонных изделий могут быть организованы по трем способам: стендовому; агрегатно-поточному; конвейерному. [19]
 |
Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля.| Схема установки с гидродомкратом для упрочнения арматуры. [20] |
В практике производства железобетонных изделий получило распространение упрочнение арматурной стали способом вытяжки прутков в холодном состоянии заданным усилием. Растягивают прутки на станках с гидравлическим или механическим приводом. [21]
Технологические схемы производства железобетонных изделий применяются в различных вариантах и зависят от производительности завода и номенклатуры изделий. [22]
Поточно-конвейерная схема производства железобетонных изделий позволяет максимально механизировать производство сборного железобетона и обеспечивает переход его на высшую стадию автоматизации всех процессов. [23]
Отведение сточных вод производства железобетонных изделий осуществляется двумя канализационными сетями: производственных загрязненных и бытовых стоков. [24]
Конвейерный способ организации производства железобетонных изделий является наиболее эффективным, но требует резкого ограничения номенклатуры выпускаемых конвейером изделий, а потому он может применяться только на крупных заводах производительностью не менее 60 тыс. м в год и выше. [25]
Конвейерный способ организации производства железобетонных изделий является наиболее эффективным, но требует резкого ограничения номенклатуры выпускаемых конвейером изделий, а потому он может применяться только на крупных заводах производительностью не менее 60 тыс. м3 в год и выше. [26]
Созданием прокатных станов для производства железобетонных изделий решена важная проблема точности монтажа. Десятки таких прокатных станов уже работают в Москве, Подмосковье, в Куйбышеве, Ростове, Целинограде и других городах. [27]
Существуют три технологические схемы производства железобетонных изделий: стендовая, поточно-агрегатная и поточно-конвейерная. [28]
Практикуется и кассетный способ производства железобетонных изделий, представляющий собой разновидность стендового способа. Вертикальные кассеты представляют собой металлические раздвижные формы, рассчитанные на одновременное изготовление 6 - 8 железобетонных деталей. В кассеты, находящиеся в раздвинутом положении, устанавливают заранее заготовленные арматурные каркасы и закладные металлические детали. Затем с помощью гидромеханизма очередная стенка кассеты передвигается в положение, обеспечивающее проектные размеры изготовляемой панели. [29]
Например, в процессе производства железобетонных изделий при заготовке арматуры ( изготовление сетки) собственно рабочим процессом является электрическая сварка арматуры в сварочном станке; затем следует установочный процесс - электроды устанавливаются для сварки на других участках сетки, равно отстоящими друг от друга. В этом случае собственно рабочий процесс и установочный процесс чередуются. Затем следует транспортный процесс - изготовленная металлическая сетка перемещается к формовочной машине, где укладывается для последующего формования изделия. Операциями обслуживания здесь являются, например, чистка и смазка станка. [30]
Страницы: 1 2 3 4