Производство - железобетонное изделие
Cтраница 3
Например, в процессе производства железобетонных изделий при заготовке арматуры ( изготовление сетки) собственно рабочим процессом является электрическая сварка арматуры в, сварочном станке. Затем следует установочный процесс - электроды устанавливаются для сварки на других участках сетки, равно отстоящими друг от друга. В этом случае собственно рабочий процесс и установочный процесс чередуются. После этого следует транспортный процесс - изготовленная металлическая сетка перемещается к формовочной машине, где укладывается для последующего формования изделия. Операциями обслуживания здесь являются, например, чистка и смазка станка. [31]
Практикуется и кассетный способ производства железобетонных изделий, представляющий собой разновидность стендового способа. Вертикальные кассеты представляют собой металлические раздвижные формы, рассчитанные на одновременное изготовление 6 - 8 железобетонных деталей. В кассеты, находящиеся в раздвинутом положении, устанавливают заранее заготовленные арматурные каркасы и закладные металлические детали. Затем с помощью гидромеханизма очередная стенка кассеты передвигается в положение, обеспечивающее проектные размеры изготовляемой панели. [32]
Существуют три технологические схемы производства железобетонных изделий: стендовая, поточно-агрегатная и поточно-конвейерная. [33]
Например, в процессе производства железобетонных изделий при заготовке арматуры ( изготовление сетки) собственно рабочим процессом является электрическая сварка арматуры в сварочном станке; затем следует установочный процесс - электроды устанав-ливаются для сварки на других участках сетки, равно отстоящими друг от друга. В этом случае собственно рабочий процесс и установочный процесс чередуются Затем следует транспортный процесс - изготовленная металлическая сетка перемещается к формовочной машине, где укладывается для последующего формования изделия. Операциями обслуживания здесь являются, например, чистка и смаЗка станка. [34]
Ведущим направлением интенсификации технологии производства железобетонных изделий является увеличение оборачиваемости форм и стендовых формующих установок. Это достигается прежде всего путем резкого сокращения продолжительности прогрева. Одним из мероприятий по увеличению оборачиваемости форм может быть двухстадийное твердение бетона. [35]
В некоторых случаях при производстве железобетонных изделий в формах используются наружные ( переносные) вибраторы. Они крепятся к форме или опалубке, которая передает колебания бетонной смеси. [36]
Применение полиэтиленовых пленок в производстве железобетонных изделий для изоляции в целях сокращения испарения влаги обеспечивает резкое повышение прочности изделий и исключает потребность в дополнительном увлажнении бетонных изделий, особенно в летний период при естественном твердении бетона. Пленка, уложенная под бетон и поверх него, обеспечивает более полную гидратацию цемента. [37]
Современные заводы и полигоны для производства железобетонных изделий представляют собой комплексно-механизированные предприятия, технологическое оборудование которых и типоразмеры отдельных машин определяются конструкцией изготовляемых изделий и принятым способом производства. [38]
В качестве основного метода организации производства железобетонных изделий должен быть принят агрегатно-поточный, при котором операции по изготовлению конструкций осуществляются на нескольких рабочих местах, а обрабатываемый материал механически перемещается от одного рабочего места к другому. Агрегатно-поточный метод характеризуется возможностью закрепления за одной технологической линией изделий, различных не только по своим типоразмерам, но и конструкциям. [39]
В процессе совершенствования конвейерной технологии производства железобетонных изделий были созданы принципиально новые конструкции формующих установок - двухъярусные станы. При использовании двухъярусных конвейерных линий ( рис. 87) на верхнем ярусе изделие формуют, а на нижнем подвергают тепло-влажностной обработке. Конструктивная особенность двухъярусного стана - специальное устройство, обеспечивающее вертикальное перемещение форм-вагонеток с одного яруса на другой без их поворота по отношению к горизонтальной плоскости. [40]
Их также используют при стендовом способе производства железобетонных изделий. Глубинные вибраторы бывают ручными ( массой до 25 кг) и подвесными в виде пакетов из 3 - 15 вибраторов на одной траверсе ( рис. 10.14) при бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкций малоподвижными смесями. Рабочий наконечник ( рис. 10.16) представляет собой герметически закрытый цилиндрический корпус с дебалансом внутри него. [41]
В книге освещены вопросы автоматизации технологических процессов производства железобетонных изделий. Рассмотрен принцип действия и устройство современных измерительных и регулирующих приборов, применяемых для автоматизации технологических процессов. Изложены методики проведения лабораторных работ. [42]
 |
Длительность выдерживания изделий при температуре наружного. [43] |
Ямные камеры паропрогрева используют на поточно-агрегатных линиях производства железобетонных изделий. Камера представляет собой напольную ( табл. 118) или заглубленную ( рис, 10) в землю установку, где отформованные изделия подвергаются тепловлажностной обработке. Основные недостатки - сложность механизации и автоматизации процесса, большая продолжительность обработки, завышенный удельный расход тепла на обработку 1 м3 бетона. Ямные камеры просты в изготовлении и поэтому их широко применяют на заводах. [44]
Исходные данные: расход сточных вод завода производства железобетонных изделий ( ЖБИ) составляет 1200 м3 / сут; коэффициент часовой неравномерности составляет 1 1; завод работает в две смены. [45]
Страницы: 1 2 3 4