Cтраница 1
Производство кабелей, проводов, шнуров представляет собой широкий комплекс технологических процессов, включающий процессы прокатки алюминиевой и медной катанки, волочения проволоки, антикоррозионного покрытия проволоки, скрутки токопроводящих жил в кабель, наложения оболочек и защитных покровов, упаковки и маркировки. [1]
Производство кабелей и проводов с применением пластмасс и резин. [2]
Производство кабелей и проводов с пластмассовой изоляцией организуют как на старых универсальных заводах, так и на специализированных новых. Наибольший экономический эффект получается при работе завода или цеха на специализированном производстве продукции с применением пластических масс. Возможно размещение оборудования для наложения изоляции и оболочек из пластмасс в цехах и с другими видами изоляции. Но при этом нужно иметь в виду, что производства, связанные с выделением пыли ( например, резино-заготовительные участки цехов), вредно влияют на качество изоляции из пластмасс, поэтому отделения наложе ния изоляции и оболочек из пластмасс должны быть изолированы от пыли. [3]
Налажено производство кабеля в полиэтиленовой изоляции. Снаружи кабель защищен броней. Полиэтиленовая изоляция увеличивает стойкость кабеля при воздействии нефти, газа и других флюидов. [4]
Процесс производства кабеля в сварной оболочке начинается с формования из, металлической ленты - оболочки корытообразной формы и введения в нее кабельного сердечника. Затем оболочка доводится до цилиндрической формы и сваривается методом радиочастотной сварки с индукционным подводом тока. [5]
В производстве кабелей находит применение ПЭНП, сшитый небольшими количествами ( 1 - 3 %) органических перекисей или облученный быстрыми электронами. [6]
При производстве кабелей и проводов широкое применение находят пленочные материалы, которые используются в основном в качестве электрической изоляции. Кроме того, пленки применяются для скрепления сердечников кабелей или в защитных покровах кабелей в качестве разделительного слоя между антикоррозионным битумным покрытием и слоем пластмассы. В отдельных случаях после наложения пленки производится термообработка пленочной изоляции для ее спекания и герметизации. [7]
В производстве кабелей используют только герметичные, а в силовом конденсаторостроении вакуумно-плотные конструкции. Герметизацию используют и в транс-форматоростроении. При эксплуатации кабелей и конденсаторов замены и регенерации масла не производят. [8]
В производстве кабелей и конденсаторов применяют специальные масла, называемые кабельными и конденсаторными. От трансформаторного масла они отличаются вязкостью и повышенными электрическими свойствами. [9]
При производстве кабелей и другой аналогичной продукции применяют изоляцию из полиэтилена. В ряде случаев ядерные излучения значительно повышают качество химической продукции. Например, если к полиэтилену добавить термостабилизаторов и антиоксидантов, а затем готовые изделия подвергнуть действию излучения, то материал приобретает исключительно высокую механическую прочность и способность быть стойким в интервалетемператур 150 - 200 С длительное время ( 5000 час. [10]
При производстве кабелей и другой аналогичной продукции применяют изоляцию из полиэтилена. В ряде случаев ядерные излучения значительно повышают качество химической продукции. Например, если к полиэтилену добавить термостабилизаторов и антиоксидантов, а затем готовые изделия подвергнуть действию излучения, то материал приобретает исключительно высокую механическую прочность и способность быть стойким в интервале температур 150 - 200 С длительное время ( 5000 час. [11]
В производстве кабелей низкого напряжения традиционные электроизоляционные материалы почти полностью заменены пластмассами. В ФРГ, например, свыше 99 % кабелей на напряжение до 1 кВ изготовляют с пластмассовой защитной оболочкой, главным образом из поливинилхлорида, обладающего невысокой стоимостью, хорошей влаго - и коррозионной стойкостью. [12]
Технический контроль производства кабелей, проводов и шнуров с резиновой и полихлорвиниловой изоляцией. [13]
Применяют в производстве кабелей. [14]
Как правило, производство кабелей не чревато значительными выбросами веществ за пределы завода. Существуют три исключения из этого правила. Первое заключается в том, что пары из растворов, применяемых при печати и для других целей, должны обезвреживать системы МВБ, которые и вытесняют вредные испарения в атмосферу. [15]