Cтраница 2
Сроки снятия с производства кабелей устаревших конструкций установлены на 1963 - 1964 гг., но могут быть изменены Госпланом СССР, исходя из условий обеспечения кабельной промышленности пластмассами, нестекающей массой и алюминиевыми прессами. [16]
Следовательно, экономика производства кабелей в свинцовой оболочке заметно изменится лишь тогда, когда установятся новые отпускные цены на свинец и цинк. [17]
ХСПЭ-40 применяется в производстве кабелей, резинотехнических изделий, в текстильной и автомобильной промышленности. [18]
Маслонаполненный однофазный кабель среднего давления на напряжения 110 - 220 кв марки МССК-4. [19] |
В настоящее время начато производство кабелей для вертикальных прокладок с пропиточной массой, не стекающей даже при высоких температурах нагрева. Такая пропиточная масса производится на основе синтетических смол. [20]
Лужение применяют также в производстве кабелей для защиты медных проводов от коррозионного воздействия серы, содержащейся в изоляционной массе. [21]
В настоящее время в производстве горных кабелей наиболее часто используют изоляцию из этиленпропиленового тройного сополимера и оболочку из хлоропренового каучука или хлорсульфированного полиэтилена. [22]
Специфическая опасность существует при производстве силовых алюминиевых кабелей. На поршень экструзионного пресса нанесена суспензия графита в тяжелом масле для предотвращения прилипания к нему алюминиевой заготовки. Поскольку поршень горячий, часть указанного материала выгорает, и пары поднимаются вверх. При условии, что поблизости нет оператора мостового крана и что установлены и работают чердачные вентиляторы, здоровью рабочих ничто не угрожает. [23]
В 70 - х годах производство кабелей марок КПБК, КПБП было освоено на Подольском кабедьном заводе, и ло конца 80 - х годов указанные два предприятия являлись основными изготовителями кабелей для УЭЦН. Значительные объемы кабеля с полиэтиленовой изоляцией, изготовляемые по нормативной документации нашей страны в 80 - х годах, поставлялись по импорту из Югославии. Созданы новые предприятия: в системе ОАО Татнефть, АНК Башнефть, ЗАО Росскат. Производственные мощности указанных предприятий по кабелям для УЭЦН составляют около 70 тыс. км в год. Предприятия Камкабель, Подолъсккабель, Сибкабель, Кавказкабель имеют возможность выпуска более 10 тыс. км кабеля в тод по каждому изготовителю. Потребность нефтедобывающих компаний в новых кабелях на напряжение 3300 В на коней прошлого века составляла около 40 тыс. км в год; в 2002 г. - примерно 35 тыс. к.м. На начало 2003 г. запланировано производство кабелей для кабельных линий УЭЦН на предприятии Иркутсккабель при объемах выпуска до 4 5 тыс. км в год. [24]
Диэлектрические свойства вулканизата на основе каучука кел-эф. [25] |
Каучук кел-эф весьма перспективен для производства кабелей специального назначения. [26]
Резиновые сажевые смеси применяются в производстве кабелей, имеющих внешнее защитное покрытие в виде непрерывной резиновой цилиндрической оболочки. [27]
Из волокон растительного происхождения в производстве кабелей нашли применение: джут, кенаф, канатник, пенька, маниль-ская пенька, лен, хлопок. [28]
Конструкции кабельных проводников. [29] |
Алюминиевые жилы, используемые в производстве кабелей связи, имеют диаметр 1 15; 1 55; 1 8 мм. По электрической проводимости эти жилы аналогичны медным жилам с диаметрами 0 9; 1 2 и 1 4 мм соответственно. [30]