Cтраница 3
В производстве карбамида преобладающей остается схема с замкнутым жидкостным рециклом. Намечается создание и пуск в эксплуатацию крупных агрегатов среднегодовой мощностью по 160 - 360 тыс. т продукта. В технологических схемах предусматривается более полное использование энергии. В результате этого удельный расход электроэнергии на производство карбамида снизится с 495 кВт - ч / т в 1980 г. до 450 кВт - ч / т в 1985 г. Помимо этого в производстве карбамида разработана новая технологическая схема с дистилляцией плава в токе двуокиси углерода под давлением 9 - 10 МПа. [31]
В производстве карбамида применяются аппараты и коммуникации высокого давления. При нарушениях технологического режима или неисправности оборудования возможны взрывы, которые сопровождаются не только механическими разрушениями, но и выбросом в рабочую зону большого количества вредных веществ. [32]
В производстве карбамида опасность представляют аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, работа движущегося оборудования, электрооборудования, токсичные и взрывоопасные вещества. [33]
При производстве карбамида сталь ОЗХ17Н14МЗ используют для изготовления смесителей и футеровки колонн синтеза, а при производстве капролактама - реактора окисления циклогексана. [35]
В производстве карбамида применяют двуокись углерода, являющуюся чаще всего отходом переработки твердого, жидкого или газообразного топлива в азото-водородную смесь, используемую для синтеза аммиака. [36]
В производстве карбамида, гидрокрекинге металл сосудов и трубопроводов высокого давления может подвергаться межкристаллитной коррозии. [37]
В производстве карбамида СНХК имеют место коррозионные разрушения по зонам термического влияния сварных соединений, сварным швам и основному металлу в реакторах типа стакан в стакане, в колонных аппаратах и в смесителях. [38]
В производстве синтетического карбамида перерабатываются такие агрессивные вещества, как жидкий аммиак, газообразная двуокись углерода, растворы и расплавы карбамида и др. Процессы синтеза и дистилляции осуществляются в широком диапазоне давлений и при высоких температурах. Прорыв аммиака из аппаратов и коммуникаций, работающих под давлением, может создать условия, опасные для обслуживающего персонала. [39]
Сырьем для производства карбамида являются жидкий аммиак и газообразная двуокись углерода, получаемая в качестве отхода при очистке конвертированного газа аммиачного производства водой или раствором моноэтаноламина. [40]
Успешно развивается производство карбамида в социалистических странах. В Болгарии мощность ао атому продукту достигает 600 тыс. т / год, в Польша 600 тыс. т / год, в Румынии 600 тыс. т / гед. [41]
Сырьем для производства карбамида служит аммиак и углекислота. Синтез карбамида протекает в две стадии. [42]
Зависимость выхода карбамида от соотношения аммиака и диоксида углерода ( / 180 - 200 С, Р 180 - 200 МПа. [43] |
Сырьем для производства карбамида служат аммиак и диоксид углерода. Синтез карбамида протекает в две стадии. [44]
Зависимости Пуд ( / и хв ( 2 от U при t 190 С, Р 21 1МПа, L 4 5, W U 0 95, 7СС 2 700 кг / ( м3 - ч. Пунктир - интерполяция. [45] |