Производство - карбамид
Cтраница 4
Сырьем для производства карбамида служит жидкий нтетический аммиак и газообразный диоксид углерода. [46]
Современные и наиболее совершенные производства карбамида большой мощности работают по замкнутым схемам, в которых дистилляцию плава проводят в две ступени, и продукты дистилляции - полностью возвращают на синтез карбамида. Совершенствование таких схем идет в направлении повышения единичной мощности агрегатов и степени полезного использования энергетических ресурсов процесса. [47]
Современные и наиболее совершенные производства карбамида большой мощности работают по замкнутым и полузамкнутым схемам, в которых дистилляция плава осуществляется в две ступени и газ дистилляции полностью или частично возвращают на синтез карбамида. [48]
Совершенствование АСУТП производства карбамида, исходя из результатов опытно-промышленной эксплуатации системы, направлено на оснащение приборами автоматического контроля состава технологических потоков, повышение надежности и точности приборов для измерения расхода потоков высокого давления, а также коррозионноактивных и легкокристаллизующихся сред, исключение случаев работы оборудования на предельных нагрузках, при которых управление некоторыми параметрами процесса ( например, расходом NH3 в колонну синтеза или температурой раствора карбамида в выпарном аппарате) становится невозможным, на повышение степени полноты формализации задач управления и надежности всех технических средств, повышение точности математического описания отдельных ступеней процесса, создание алгоритма коррекции математической модели в процессе управления режимом работы оборудования, повышение степени учета в алгоритмах управления динамических свойств агрегата карбамида как объекта управления, изучение вопроса целесообразности использования для процесса получения карбамида непосредственного цифрового управления. [49]
 |
Расходные коэффициенты в производстве азотных удобрений. [50] |
Дальнейшее совершенствование производства карбамида заключается в создании интегральных схем, объединяющих производство карбамида, аммиака и нитрата аммония, повышении единичной мощности установок, внедрении технологических схем со стриппинг-процессом. [51]
Каждый агрегат производства карбамида оснащен системой контроля и регулирования, построенной на традиционных аналоговых средствах. Число контролируемых параметров технологического процесса на каждом агрегате примерно равно 400, из них приблизительно 100 автоматически стабилизируются. Основные средства контроля и регулирования сосредоточены в операторском помещении. [52]
В системе производства карбамида циркулируют значительные объемы газов. Газы со стадии дистилляции и выпаривания, содержащие аммиак и диоксид углерода, уносят и некоторое количество карбамида. На рис. 1 - 2 приведены объемы основных потоков современного цеха производства карбамида мощностью 1000 т / сут4 Грануляцию карбамида производят в грануляционных башнях при охлаждении воздухом. На этой стадии вместе с воздухом также уносится заметное количество аммиака и карбамида. Все это приводит к необходимости создания на установках по производству карбамида многочисленных узлов абсорбции и десорбции аммиака и диоксида углерода. [53]
В цехе производства карбамида, как и в аммиачном, число отключаемых установок зависит от глубины посадки напряжения. [54]
В цехе производства карбамида, так же как и в производстве аммиака, посадки напряжения, вызывающие отключения компрессоров, приводят к прямому ущербу от потерь электроэнергии, воды, пара и дополнительному ущербу, связанному с недовыпуском продукции за время перерыва технологического процесса. [55]
Промышленные способы производства карбамида основаны на применении двух обратимых реакций. [56]
Совершенствование технологии производства карбамида осуществляется в следующих основных направлениях: 1) использование тепла конденсации газов, отогнанных в первой ступени дистилляции, для выделения газов во второй ступени дистилляции; 2) использование работы расширения дросселируемых потоков для сжатия рециркулирующих жидкостей и тазов; 3) применение центробежного компрессора ( турбокомпрессора), работающего при температуре до 150 С и позволяющего комиримировать ре-циркулируемые горячие газы; 4) улучшение качества карбамида за счет уменьшения содержания в нем биурета посредством поддержания на всех стадиях технологического процесса минимально допустимой температуры, а также продувкой плава карбамида аммиаком под давлением. Предложены и осуществлены и многие другие способы совершенствования действующих производств карбамида. [57]
Промышленные способы производства карбамида различаются не только условиями синтеза ( температура, давление, отношение NH3: СО2), но, главным образом, методами улавливания и использования газов дистилляции плава - смеси аммиака с двуокисью углерода. В этом случае дистилляцию ведут в одну ступень и весь выделяющийся аммиак поглощают из смеси газов азотной кислотой для получения нитрата аммония. Современные и наиболее совершенные производства карбамида большой мощности работают по полузамкнутым и замкнутым схемам, в которых дистилляция плава осуществляется в две ступени и газ дистилляции частично или полностью возвращают на синтез карбамида. [58]
Страницы: 1 2 3 4