Cтраница 2
Для производства карбида кальция могут быть использованы только чистые сорта известняка, содержащие не менее 97 % карбоната кальция. [16]
Для производства карбида кальция применяют кокс или антрацит, реже древесный уголь и нефтяной кокс. [17]
Для производства карбида кальция применяют наиболее чистый известняк. Поэтому при взаимодействии карбида кальция с водой образуется чистая гашеная известь в виде суспензии или пушонки. При разложении 1 кг карбида получается до 2 л тестообразного карбидного ила. Установлено, что в свежем карбидном иле содержится 91 2 - 97 7 % гидроокиси кальция в пересчете на сухое вещество. При длительном соприкосновении с воздухом часть гидроокиси кальция взаимодействует с двуокисью углерода, содержащейся в воздухе, и превращается в углекислый кальций. [18]
Поэтому производство карбида кальция, начавшееся в самом конце прошлого столетия, после некоторого кризиса, пережитого им в первом десятилетии 20-го столетия, развивается со все возрастающим темпом. Развитие его весьма заметно усилилось в годы мировой войны, когда он применялся не только для получения ацетилена и для производства в больших размерах цианамида кальция, но и для многих других целей: производство уксусного алде-гида этилового спирта, уксусной кислоты, и др. веществ. [19]
Для производства карбида кальция существуют специальные заводы, а также карбидные цехи на некоторых химических заводах, и в частности на заводах синтетического каучука. [20]
Для производства карбида кальция существуют специальные заводы, а также карбидные цехи на некоторых химических заводах, в частности на заводах синтетического каучука. [21]
Для производства карбида кальция существуют специальные заводы. Однако на многих химических заводах и в частности на заводах синтетического каучука, а также на заводах уксусной кислоты имеются карбидные цехи и цехи по получению ацетилена. [22]
Для производства карбида кальция расходуется наиболее чистый известняк. [23]
Для производства карбида кальция применяют преимущественно трехфазные электрические печи. Карбидные печи строят на разную мощность - от 2 до 60 тыс. кет. [24]
Для производства карбида кальция применяют преимущест венно трехфазные электрические печи. [25]
Для производства высоколитражного карбида кальция необходимо повышать чистоту используемого сырья и уменьшать его гранулометрический состав. [26]
Технология производства карбида кальция в промышленном масштабе была впервые разработана 70 лет назад; с тех пор основные технологические факторы процесса не подвергались сколько-нибудь существенным изменениям. [27]
В производстве карбида кальция известь является главнейшим сырым материалом. [28]
В производстве карбида кальция применяются почти исключительно аморфные угольные электроды. Графитовые электроды используются лишь для проплавления выпускных отверстий электропечи, так как механические свойства графита не позволяют приготовлять из него электроды большого сечения. Аморфные угольные электроды при нагревании графитируются и электропроводность их при этом повышается. [29]
При производстве карбида кальция для получения углерода используется высококачественное топливо - кокс и антрацит, обладающие небольшим количеством летучих, малой зольностью и влажностью. Эти повышенные требования объясняются тем, что увеличение примесей в шихте приводит не только к увеличению удельных расходов электроэнергии, но и к ухудшению качества карбида кальция. [30]