Производство - карбид - кальций
Cтраница 3
При производстве карбида кальция обожженная известь, антрацит или кокс направляются в отделение подготовки шихты, где дозируются автоматическими весами и подаются питателем в вальцевую дробилку, в которой происходит измельчение и смешивание компонентов шихты. Подготовленная таким образом шихта поступает в карбидные печи. [31]
В России производство карбида кальция было организовано в 1908 г. До революции объем его производства в нашей стране был очень небольшой, и только с развитием промышленности в годы первых пятилеток началось ускоренное строительство новых заводов и отдельных крупных цехов. В настоящее время СССР имеет развитое производство карбида кальция. [32]
Известь для производства карбида кальция получается путем обжига лучших сортов известняка ( табл. 7) с незначительным количеством примесей и плотной кристаллической структурой. [33]
Сырьем для производства карбида кальция служат хорошо обожженная известь и углерод в виде кокса или антрацита, которые дробятся и тщательно смешиваются в определенном соотношении. Сплавление шихты и химическая реакция происходят за счет тепла, выделяющегося при прохождении электрического тока через слой шихты от электродов к поду печи, а также за счет образования электрической дуги. Таким образом, электрические карбидные печи работают как печи сопротивления и, частично, как дуговые. [34]
В процессе производства карбида кальция наиболее высокореакционноспособ-ным [39] является кокс, получаемый из коксующихся углей, несмотря на то, нто такой кокс менее реакционноспособен по отношению к СОг или смеси KjCr Ov и Н3РО4, чем кокс из некоксующихся углей. [35]
 |
Печь получения карбида кальция. [36] |
В основе производства карбида кальция лежит следующая эндотермическая реакция СаО - - ЗС - - СаС2 - - 4 - СО-105 ккал. [37]
Дальнейшее развитие производства карбида кальция в СССР будет происходить не только за счет строительства новых, современных печей, но и путем модернизации и технического перевооружения карбидных цехов, оборудование которых морально и физически устарело. Будут ликвидированы еще сохранившиеся устаревшие цехи, оборудованные маломощными печами и печами средней мощности. В 1980 г. уже был закрыт цех с шестью карбидными печами на Ереванском НПО Наирит, действовавший в течение 45 лет. [38]
Необходимый в производстве карбида кальция углерод может быть применен в виде антрацита, кокса или древесного угля. Опыты по применению новых видов восстановителей, проведенные в СССР, а именно - полукокса [34] и торфяного кокса [35], хотя и дали сравнительно хорошие результаты, однако, не нашли практического применения. При высокой температуре различия химической активности большинства углеродистых материалов ( за исключением древесного угля) в значительной мере выравниваются. [39]
Вода в производстве карбида кальция расходуется на охлаждение электропечей, транспортирование шлама, гидропылеуборку и очистку газов. Водоснабжение осуществляется следующими сетями: оборотной, свежей технической и питьевой воды. [40]
Застой в производстве карбида кальция в США объясняется конкуренцией нефтехимического ацетилена с карбидным, а также использованием более дешевых этилена, пропилена и бутилена вместо ацетилена при синтезе органических продуктов. [41]
К этому времени производство карбида кальция было уже достаточно хорошо изучено, так как он имеет большое самостоятельное значение в технике. [42]
Так как для производства карбида кальция требуется чистая кусковая известь, при выгрузке из печи производят ее отсев. Отсев осуществляется на решете, через которое проваливается известковая мелочь ( пыль и кусочки до 5мм) и шлак, полученный от сгорания топлива. Куски извести, остающиеся на решете, ссыпают в вагонетки для передачи в отделение дробления. [43]
Исходным сырьем для производства карбида кальция являются обожженная известь и углерод в виде антрацита или кокса. К сырью предъявляют строгие требования в отношении содержания примесей, так как последние загрязняют готовый продукт, а в некоторых случаях нарушают нормальный ход процесса. [44]
Электрическая печь для производства карбида кальция представляет собой реактор, в котором протекают химические и электротермические процессы. Передача электрической энергии осуществляется от специального трансформатора, вторичная обмотка которого позволяет регулировать напряжение электрической печи по короткой электрической сети через контактные плиты к трем электродам, Для производства карбида кальция используют электрические печи мощностью 31 5 - 50 MB-А. [45]
Страницы: 1 2 3 4