Cтраница 1
Производство катализаторов крекинга является наиболее крупномасштабным и быстроразвивающимся из всех катализаторных производств. [1]
Способы производства катализаторов крекинга трех основных типов различны. Называемые природными катализаторы получают путем обработки природных глин различными методами / предназначенными для изменения их химических и физических свойств. [2]
Общие стоки производства катализаторов крекинга, полученные после смешения концентрированных и разбавленных растворов и промывных вод, содержат взвешенные вещества, гели, масла, коллоидные частицы и растворенные минеральные соли. Эти стоки нельзя сбрасывать в канализационную сеть без предварительной очистки и обезвреживания, так как масла, взвешенные вещества и гели осаждаются в трубопроводах, что приводит к их забиванию. С другой стороны, попадая в общую канализационную сеть завода, высокоминерализованные сточные воды производства катализаторов нарушают нормальную работу очистных сооружений предприятия. [3]
Из рассмотренных отходов производства катализаторов крекинга наиболее изученными, с точки зрения химического состава и свойств, являются гелеобразные отходы. Это, видимо, связано с тем, что данные отходы являются наиболее крупнотоннажными. [4]
С позиций рассмотренной классификации производство катализаторов крекинга следует отнести к технологическому процессу первой группы с физико-химической переработкой сырья и материалов. [5]
По степени использования отходы производства катализаторов крекинга относятся преимущественно к неиспользуемым и используемой частично, то есть вышеуказанная катализаторная крошка. [6]
По агрегатному состоянию в отходах производства катализаторов крекинга кроме твердых, жидких и газообразных имеются также пасто - и гелеобразные вещества. [7]
Исследован фракционный состав твердых отходов производства катализаторов крекинга методами мокрого рассева и седиментации. [8]
Исследование гелавшс осадков сточных вод производства катализаторов крекинга в частая птжркдаипвй композиций. [9]
Исследован фракционный состав твердых отходов производства катализаторов крекинга методами мокрого рассева и седиментации. [10]
Существуют различные направления использования и переработки отходов производства катализаторов крекинга: в качестве щелочных реагентов в сельском хозяйстве; как сырье или компонент сырья при получении строительных материалов общего и специального назначения, фильтрующие материалы или коагулянты при очистке сточных вод; компоненты при производстве катализаторов крекинга. [11]
Оно официально закрепило факт освоения катализаторной фабрикой ОАО Салаватнефтеоргсинтез производства конкурентоспособного катализатора крекинга типа Цеокар-10 и наметило пути дальнейшего его совершенствования. [12]
Особенно большое количество сырья и реагентов переходит в состав отходов при производстве катализаторов крекинга. Это связано с несовершенством техники и технологии производства катализаторов, а также вызвано недостаточно высокой чистотой применяемого сырья и реагентов, нарушением технологических режимов и параметров проведения процесса. Отходы и побочные продукты производства катализаторов крекинга представляют собой твердые, жидкие, газо - и гелеоб-разные вещества. [13]
Состав алюмосиликатных и силикатных стоков, г / л. [14] |
В работе [ 253 исследовано обезвреживание и переработка алюминатных и силикатных стоков производства катализаторов крекинга. Эти стоки образуются в результате промывки и фильтрования исходных и промежуточных продуктов производства катализаторов крекинга. [15]