Производство - катализатор - крекинг
Cтраница 2
В соответствии с намеченной Миннефтехимпромом СССР программой коренного улучшения качества катализаторов крекинга завершается перевод производства катализаторов крекинга на выработку цеолитсодержащих катализаторов в редкоземельной ка-тионной форме. [16]
Процентные содержания фракций 58 - 25, 25 - 10 и менее 10 мкм для наиболее характерных отходов производства катализаторов крекинга приведены в таблице. Данные получены из дифференциальных кривых распределения частиц с поправкой на общее содержание сухого вещества в суспензии, взятой для ситового анализа. В эту же таблицу внесены значения плотностей твердой фазы отходов по данным пикно-метрических определений. [17]
Процентные содержания фракций 58 - 25, 25 - Ю и менее 10 мкм для наиболее характерных отходов производства катализаторов крекинга приведены в таблице. Данные получены из дифференциальных кривых распределения частиц с поправкой на общее содержание сухого вещества в суспензии, взятой для ситового анализа. В эту же таблицу внесены значения плотностей твердой фазы отходов по данным пикно-метрических определений. [18]
Приведенная выше классификация отходов и анализ причин их образования показывают, что требуется разработка способов переработки и использования следующих отходов производства катализаторов крекинга: пастообразные отходы процесса приготовления исходных растворов, гелеобразные отходы, твердые некондиционные фракции катализатора после стадий иушки и прокалки / катализаторная крошка / и сточные воды производства. [19]
Завод эксплуатировался до 1989 г., а затем переработка нефти была прекращена, и на его территории запроектировано сооружение мощного завода по производству катализаторов крекинга и гидрокрекинга на базе комплектного оборудования, закупленного у японских фирм. [20]
Все рассмотренные пути использования отходов катализаторов крекинга независимо от места их использования / на предприятии или вне его / позволяют организовать малоотходное производство, что значительно улучшит ресурсосбережения при производстве катализаторов крекинга и тем самым повысит эффективность производства. [21]
В данном обзоре приводятся классификация отходов, причины образования и результаты исследований по их переработке, применению и утилизации, а также методические основы определения экономического эффекта ипполтчзпяянчет птуодов и побочных продуктов производства катализаторов крекинга. [22]
Существуют различные направления использования и переработки отходов производства катализаторов крекинга: в качестве щелочных реагентов в сельском хозяйстве; как сырье или компонент сырья при получении строительных материалов общего и специального назначения, фильтрующие материалы или коагулянты при очистке сточных вод; компоненты при производстве катализаторов крекинга. [23]
Производство катализаторов крекинга в тот период достигло 38 000 т, или в денежном выражении 10 млн. долл. [24]
Применяют различные способы добавки свежего катализатора. В связи с успехами в производстве катализатора крекинга эта процедура обычно привлекает мало внимания. [25]
 |
Состав алюмосиликатных и силикатных стоков, г / л. [26] |
В работе [ 253 исследовано обезвреживание и переработка алюминатных и силикатных стоков производства катализаторов крекинга. Эти стоки образуются в результате промывки и фильтрования исходных и промежуточных продуктов производства катализаторов крекинга. [27]
В тот период производство катализаторов крекинга достигло 38 000 т, или в денежном выражении 10 млн. долл. Разумеется, в 1948 г. указанные данные относились лишь к катализаторам гидроформинга в стационарном слое, которые изготовлялись на основе молибдена. [28]
Особенно большое количество сырья и реагентов переходит в состав отходов при производстве катализаторов крекинга. Это связано с несовершенством техники и технологии производства катализаторов, а также вызвано недостаточно высокой чистотой применяемого сырья и реагентов, нарушением технологических режимов и параметров проведения процесса. Отходы и побочные продукты производства катализаторов крекинга представляют собой твердые, жидкие, газо - и гелеоб-разные вещества. [29]
В зарубежной и отечественной промышленности используются как шариковые, так и микросферические катализаторы. При этом усилия исследователей направлены как на повышение каталитических так и улучшение механических и физико-химических свойств катализатора. Непременным условием, требующим своего решения при производстве катализаторов крекинга, является переход на малоотходную технологию приготовления. [30]
Страницы: 1 2 3