Cтраница 1
Производство керамзита состоит из подготовки глиняной массы, формования кирпичей или цилиндров, обжига при 1100 - 1200 С и охлаждения. Керамзит также может быть изготовлен путем дробления глины на куски размером 30 - 40 мм и обжига во вращающихся печах. [1]
Производство керамзита состоит из подготовки глиняной массы, формования кирпичей или цилиндров, обжига при температуре 1100 - 1200 С и охлаждения. Керамзит также может быть изготовлен путем дробления глины на куски размером 30 - 40 мм и обжига во вращающихся печах. [2]
Производство керамзита осуществляется по трем технологическим схемам. При наличии плотных камнеподобных глин, хорошо вспучивающихся, обжиг ведут по сухому способу без формования, сразу после дробления сырья. [3]
Производство керамзита составляет около 30 % общего объема производства заполнителей. [4]
Для производства керамзита наиболее пригодны монт-мориллонитовые и гидрослюдистые глины, содержащие не более 30 % кварца. [5]
Для производства керамзита используют легкоплавкие глины, обладающие склонностью к вспучиванию. [6]
При производстве керамзита не допускается превышение температуры, при которой поверхность гранул оплавляется, так как оплавленные гранулы склеиваются, что уменьшает выход керамзитового гравия и может привести к остановке печи. Температура обжига должна быть ниже, но чем она ниже, тем меньше коэффициент вспучивания, меньше выход продукции. Поэтому температура должна поддерживаться на предельно допустимом уровне. Вместе с тем, необходимо считаться с практическими возможностями поддержания в печи оптимальной температуры: она не может быть стабильной и всегда имеет некоторые колебания, вызываемые труднорегулируемыми факторами. Чтобы обеспечить практическую возможность производства керамзита в промышленных условиях, интервал вспучивания сырья должен быть не менее 50 С. [7]
При производстве керамзита рекомендуют учитывать следующие обстоятельства. [8]
При шламовом производстве керамзита, применяемом для неоднородного хорошо размокающего сырья, пульпа глины подается во вращающуюся печь, где происходит скатывание и вспучивание гранул. [9]
При шламовом производстве керамзита, применяемом для неоднородного хорошо размокающего сырья, пульпа глины подается во вращающуюся печь, где происходит скатывание и вспучивание гранул. Длина типовой печи 40 м, диаметр 2 5 м; цикл обжига 30 - 60 мин. [10]
Основным недостатком производства керамзита пластическим способом является неравномерное распределение вспучивающих добавок в глиняной массе, в результате чего керамзит в местах скоплений добавок имеет структурные пороки, понижающие его качество. [11]
Сырьем для производства керамзита служат глинистые породы, относящиеся в основном к осадочным горным. Некоторые камнеподобные глинистые породы - глинистые сланцы, аргиллиты - относятся к метаморфическим. [12]
Удельные количества сточных вод в ж3 на 1 т труб. [13] |
Сырьем для производства керамзита служит легкоплавкая глина. [14]
Основные свойства теплоизоляционного кирпича. [15] |