Производство - керамика
Cтраница 1
Производство керамики, как правило, не загрязняет окружающую среду, в той мере как металлургия, а сами керамические материалы позволяют принимать экологически оправданные технологические и технические решения. [1]
Производство керамики относится к числу древнейших производств Китая. В эпоху Инь-Шань в Китае производилась глиняная посуда, покрытая цветной глазурью или художественной росписью. Лунь-Шань, открытые в провинции Шаньдунь. Таким образом, художественная керамика Китая, получившая впоследствии мировую славу благодаря замечательным успехам производства изделий из фарфора и фаянса, имеет более чем четырехтысячелетнюю историю. [2]
Производство керамики основано на свойстве глины образовывать с водой пластическую массу, способную принимать любую форму и сохранять ее после сушки и обжига. [3]
Для производства керамики используют природные и искусственные сырьевые материалы. В зависимости от основной функции в керамических массах их можно разделить на три основные группы: пластичные, отоща-ющие и плавни. [4]
Технология производства керамики чистых окислов так же, как и технология всякого керамического производства, предусматривает оформление тем или иным способом необожженного изделия из исходного порошка и закрепление ( упрочнение) приданной сырцу формы путем обжига до требуемых температур. [5]
В производстве керамики известняк употребляется преимущественно в глазурях как плавень. [6]
При производстве керамики чистых окислов используют не при родное сырье, а искусственно полученные окислы, в которых содер - жание примесей сведено к минимуму. Ниже приведен перечень важ - нейших окислов, на использовании которых основывается керамика чистых окислов. Для достаточно широкого использования в качестве сырья наиболее доступными являются глинозем, окись магния, окись кальция и двуокись циркония. В меньшей степени это касается окиси бериллия, двуокиси тория, двуокиси церия. Более широкое использование электроплавки, по-видимому, в дальнейшем даст возможность синтезировать чистые окислы таких высокоогнеупор-чых материалов, как муллит, форстерит и некоторые шпинели. [7]
При производстве керамики чистых окислов используют не при родное сырье, а искусственно полученные окислы, в которых содер - жание примесей сведено к минимуму. Ниже приведен перечень важ - неиших окислов, на использовании которых основывается керамика чистых окислов. Для достаточно широкого использования в качестве сырья наиболее доступными являются глинозем, окись магния, окись кальция и двуокись циркония. В меньшей степени это касается окиси бериллия, двуокиси тория, двуокиси церия. Более широкое использование электроплавки, по-видимому, в дальнейшем даст возможность синтезировать чистые окислы таких высокоогнеупор-материалов, как муллит, форстерит и некоторые шпинели. [8]
 |
Компоненты типичной керамической массы i. [9] |
При производстве высококачественной керамики, а также для получения изделий с очень тонкими стенками целесообразно использовать метод формования литьем. Смесь глины и воды, называемую шликер, выливают в гипсовую форму. Вода впитывается стенками формы, и на внутренней поверхности отлагается тонкий слой глины. Когда слой глины на стенках достигает определенной толщины, излишек шликера сливают. Высыхая, керамическая масса дает усадку, и ее отделяют от формы. Обычно конструкция формы позволяет легко отделять заготовку. [10]
Сырье для производства керамики подразделяется на пластичные материалы, отощающие добавки, плавни, глазури и краски. [11]
Сырье для производства керамики можно разделить на три основные группы: а) пластичные материалы, б) непластичные или отощающие добавки, в) минерализаторы и плавни. [12]
При этом производство углеродной керамики в тоннаже практически все время оставалось неизменным. Но росла и численность коллектива для комплектации новых производств. [13]
Связующее в производстве керамики. [14]
 |
Кристаллы глины при увеличении в 15000 раз. [15] |
Страницы: 1 2 3