Cтраница 1
Сравнительные технико-экономические показатели производства серной кислоты из различных видов серосодержащего сырья, %. [1] |
Производство серной кислоты из флотационного колчедана требует существенных капитальных вложений. [2]
Производство серной кислоты и цемента и серной кислоты и извести из фосфогипса является нерентабельным по сравнению с традиционными методами получения этих продуктов. [3]
Производство серной кислоты из флотационного колчедана требует более высоких капитальных вложений из-за значительных затрат на подготовку, обжиг сырья и очистку обжигового газа. [4]
Производство серной кислоты имеется во всех экономических районах страны. [5]
Производство серной кислоты так же, как производство стали определяет уровень технического раяпитин страны. По масштабам производства и разнообразию применения серпам кислота и сталь занимают одно из первых мест в народном хозяйстве. С развитием техники расширяются области применения серной кислоты. Однако основным потребителем серной кислоты является производство минеральных удобрений, увеличение выпуска которых вызывает неуклонный и стремительный рост производства серной кислоты. В Советском Союзе, как и во всем мире, производство серной кислоты увеличивается с каждым годом. Так, с 1950 по 1980 гг. количество произведенной серной кислоты увеличилось белес чем в 11 ра. [6]
Показатели очжсткн ж осушся газе. [7] |
Производство серной кислоты на сере но полно. [8]
Схема автоматического регулирования печи КС для обжига колчедана. [9] |
Производство серной кислоты, представляющее собой большее чнсл аппаратов, связанных между собой единым технологическим процессом, кг растеризуется высокой коррозионной активностью, что может приводить остановкам всей системы, отдельных узлов или аппаратов. Для обеспечени нормальной работы системы, особенно систем большой единичной мощпост. Для регулировании температуры, рас хода и давления применяются автоматическая система управления ( АСУ) ид. [10]
Области применения серной кислоты. [11] |
Производство серной кислоты во всех странах непрерывно увеличивается. [12]
Производство серной кислоты из концентрированных сернистого ангидрида и кислорода по циклической схеме освоено в промышленных условиях в Канаде. [13]
Производство серной кислоты является непрерывным, причем все основные аппараты технологической схемы соединены последовательно. Щри перебоях в работе одного аппарата нарушается режим работы последующих аппаратов. Например, при уменьшении концентрации сернистого ангидрида в газе, поступающем на контактирование, понижается температура в контактных аппаратах и уменьшается степень контактирования. Чтобы восстановить нормальный режим и повысить контактирование SO2 до требуемой нормы, газовые потоки приходится регулировать соответствующими задвижками. При этом в абсорбционном отделении в связи с уменьшением количества поглощаемого SO3 необходимо изменять количество кислоты, передаваемой из очистного отделения в сборник при моногидратном абсорбере, и количество моногидрата, направляемое в сборник олеума. [14]
Производство серной кислоты контактным методом из колчедана состоит в том, что очищенный от пыли обжиговый газ подвергается специальной очистке от примесей, после чего полученный диоксид серы, проходя через катализатор ( контактную массу), окисляется до триоксида. Последний, соединяясь с водой, образует серную кислоту. При избытке или недостатке воды получают соответственно водный раствор серной кислоты или олеум. [15]