Cтраница 3
Производство серной кислоты характеризуется значительным разнообразием видов используемого серосодержащего сырья. В зависимости от вида применяемого сырья, его стоимости и расходного коэффициента изменяется ее себестоимость. Более низкую себестоимость имеет серная кислота, получаемая из серосодержащих отходящих газов. [31]
Области применения серной кислоты. [32] |
Производство серной кислоты во всех странах непрерывно увеличивается. [33]
Производство серной кислоты из концентрированных сернистого ангидрида и кислорода по циклической схеме освоено в промышленных условиях в Канаде. [34]
Производство серной кислоты является непрерывным, причем все основные аппараты технологической схемы соединены последовательно. При перебоях в работе одного аппарата нарушается режим работы последующих аппаратов. Например, при уменьшении концентрации сернистого ангидрида в газе, поступающем на контактирование, понижается температура в контактных аппаратах и уменьшается степень контактирования. Чтобы восстановить нормальный режим и повысить контактирование SO2 до требуемой нормы, газовые потоки приходится регулировать соответствующими задвижками. При этом в абсорбционном отделении в связи с уменьшением количества поглощаемого SO3 необходимо изменять количество кислоты, передаваемой из очистного отделения в сборник при моногидратном абсорбере, и количество моногидрата, направляемое в сборник олеума. [35]
Производство серной кислоты при помощи окислов азота. [36]
Производство серной кислоты, Госхимтехиздат 1934, стр. [37]
Производство серной кислоты - процесс непрерывный, поэтому готовая продукция - кислота - также непрерывно поступает на хранение. Отгружают же серную кислоту периодически, поэтому на каждом сернокислотном заводе имеется склад готовой продукции. [38]
Производство серной кислоты является вторым основным процессом химической технологии. [39]
Производство серной кислоты, как и большинство химических производств, является непрерывным процессом, протекающим главным образом в жидкой или газовой среде. Это создает весьма благоприятные предпосылки для комплексной автоматизации процесса. Основные технологические аппараты сернокислотного производства соединены последовательно, поэтому нарушение режима в любом аппарате приводит к нарушениям режима и в последующих стадиях процесса. В связи с этим применение методов автоматического регулирования процесса имеет большое практическое значение, поскольку они дают возможность достаточно быстро определить возмущения, возникающие в отдельных аппаратах, внести коррективы в работу соответствующих узлов и аппаратов и тем самым стабилизировать процесс. [40]
Производство серной кислоты относится к группе непрерывных производственных процессов, протекающих с постоянной нагрузкой. Конечный продукт подается на склад и основным назначением процесса является выработка в единицу времени определенного количества продукта установленного качества. [41]
Производство серной кислоты. [42] |
Производство серной кислоты во всех странах непрерывно увеличивается. [43]
Производство серной кислоты является непрерывным, причем все основные аппараты, составляющие технологическую схему, соединены последовательно. При перебоях в работе одного аппарата нарушается режим работы последующих аппаратов. Например, при уменьшении концентрации сернистого ангидрида в газе, поступающем в контактное отделение, понижается температура в контактных аппаратах и уменьшается степень контактирования. Чтобы восстановить режим и повысить степень контактирования до требуемого уровня, приходится регулировать соответствующими задвижками газовые потоки. В абсорбционном отделении, в связи с уменьшением количества поглощаемого SO3, необходимо изменить количество кислоты, передаваемой из очистного отделения в сборник кислоты моногидратного абсорбера, а моногидрата-в сборник олеума. [44]
Производство серной кислоты из сероводорода состоит из трех основных стадий: сжигание сероводорода в воздухе с получением сернистого ангидрида, окисление сернистого ангидрида на катализаторе в серный ангидрид, выделение паров серной кислоты. [45]