Cтраница 2
Производство азотной кислоты в США составляет приблизительно 7 3 109 кг. [16]
Производство азотной кислоты по дуговому методу интересно тем, что для его осуществления не требуется получения исходного сырья и аппаратурное оформление процесса несложно. Однако этот процесс требует большого расхода электроэнергии. [17]
Производство азотной кислоты по дуговому методу интересно тем, что оно не требует сырья и аппаратурное оформление его несложно. Однако этот метод связан с большим расходом электроэнергии. [18]
Производство азотной кислоты методом конверсии аммиака на катализаторе разделяется на две основные стадии. В первой стадии аммиак окисляется на катализаторе кислородом до окиси азота, во второй - полученная окись азота окисляется до высших окислов, взаимодействующих с водой с образованием азотной кислоты. [19]
Производство азотной кислоты путем окисления азота воздуха в электрической дуге и цианамида-фиксацией к карбиду кальция азота, выделенного из воздуха-основаны на наличии дешевой электрической энергии, которая, как увидим дальше, не играет первенствующей роли в деле синтеза аммиака. [20]
Производство азотной кислоты повышенной концентрации связано с дополнительными расходами. [21]
Для производства азотной кислоты используется аммиак, получающийся как побочный продукт при производстве кокса и светильного газа. [22]
Для производства азотной кислоты необходимо наиболее полное окисление аммиака по реакции ( а), поэтому применяют катализаторы, избирательно ускоряющие ее. [23]
Для производства азотной кислоты необходимо более полное окисление аммиака по первой реакции, поэтому применяют катализаторы, ускоряющие только эту реакцию. [24]
Хотя производство азотной кислоты окислением аммиака и было осуществлено в 1907 г., техническая его документация продолжала оставаться секретом до конца первой мировой войны. Русский ученый И. И. Андр еев независимо от других исследова-телей изучил условия синтеза азотной кислоты окислением аммиака и совместно с Н. И. Кулепетовым и А. К. Колосовым разработал технологию ее производства. [25]
Рост производства азотной кислоты в послевоенные годы связан с возросшей потребностью в азотных удобрениях для сельского хозяйства. [26]
Процесс производства азотной кислоты контактным окислением аммиака состоит из двух основных стадий: получения окиси азота и переработки ее в азотную кислоту. На этой последней стадии происходит окисление NO до высших окислов азота с последующим поглощением их водой. [27]
Будущее производства азотной кислоты связано с разработкой и внедрением в промышленность агрегатов большой мощности - 1000 т HNO3 в сутки и более, работающих под повышенным давлением. Создание таких агрегатов сокращает капиталовложения. Так как реакция окисления NO в NOz идет с уменьшением объема и скорость ее зависит от концентрации реагирующих веществ в кубе, повышение давления эквивалентно повышению концентрации. Кроме того, с повышением давления сокращается удельный абсорбционный объем. [28]
Мощность производства азотной кислоты по схеме, работающей под давлением 0 716 МПа, определяется числом агрегатов. Число агрегатов в схеме определяется потребностью в азотной кислоте цехов переработки. [29]
Технология производства азотной кислоты рассматривается далее в книге в соответствии с этими стадиями и другими особенностями производства. [30]