Cтраница 2
Сырьем для производства борной кислоты в СССР служат, как известно, индерские бораты, содержащие кроме основного вещества, борного ангидрида, значительные количества окисей магния и кальция, а также глину, гипс, известняк и некоторые другие примеси. В соответствии с принятой на наших борнокислотных заводах технологией размолотую руду загружают в реактор, где обрабатывают серной кислотой и оборотными растворами разбавления, образующимися от промывки борной кислоты и шлама. Горячую суспензию из реактора ( реакторную пульпу) передавливают на фильтрпресс, где происходит отделение фильтрата от шлама. Отжатый на фильтр-прессе шлам содержит значительное количество борной кислоты и для ее отмывки репульпируется горячей водой. Полученная в результате репульпации шлама пульпа называется шламовой. Эту пульпу подвергают вторичной фильтрации на ленточных вакуум-фильтрах. Шлам на полотне ленточного фильтра дополнительно промывают водой. Маточные растворы и промывные воды направляют в головной реактор. Фильтрация шламовой, а в особенности реакторной пульп является операцией малопроизводительной и самой трудоемкой из всего процесса производства борной кислоты. При этой операции много рабочих занято тяжелым физическим трудом в атмосфере повышенной влажности и температуры. Кроме того, при фильтрации расходуется очень много фильтровальных тканей, что сильно удорожает продукцию. [16]
Непрерывный процесс производства борной кислоты повышает производительность аппаратов и улучшает условия труда. [17]
Описанная схема производства борной кислоты отличается от принятой схемы сернокислотной переработки лишь дополнительными операциями упарки фильтрата и перекристаллизации борной кислоты. [18]
Технико-экономические показатели производства борной кислоты рассматриваются с учетом попутного получения удобрений. Основой для сравнения являются показатели действующего производства борной кислоты на Актюбинском химическом комбинате. [19]
В издержках производства борной кислоты главное место занимают затраты на сырье и энергию, причем стоимость боратовой руды и кислоты ( серной и азотной) составляет 55 - 60 % основных расходов. [20]
![]() |
Градуировочный график рентгено-аб-сорбционного концентратомера медного купороса. [21] |
Основные этапы производства борной кислоты сводятся разложению ашаритовой руды серной кислотой в реакторе, отделению шлама от основного раствора на фильтрах, охлаждению раствора в кристаллизаторах и отделению кристаллов Н3В03 от маточного раствора на центрифугах с сеточными фильтрами. [22]
Применяется в производстве борной кислоты и борных удобрений. [23]
Маточные растворы из производства борной кислоты являются весьма ограниченным источником сырья для борных удобрений; при росте их потребления сырьем будут служить природные бораты, главным образом датолитовые руды, нуждающиеся в переработке, так как датолит не растворяется ни в воде, ни в лимонной кислоте. Возможно получение борного удобрения из датолитового сырья с применением аппаратуры, используемой в суперфосфатном производстве. С помощью серной кислоты содержащийся в датолите В2Оз переводится в водорастворимую или усвояемую форму. Датолитовое удобрение содержит 8 - 10 % Н3ВОз, 0 5 - 0 6 % H2SO4, сульфат кальция, кремневую кислоту. [24]
Маточные растворы из производства борной кислоты являются весьма ограниченным источником сырья для борных удобрений; при росте их потребления-сырьем будут служить природные бораты, главным образом датолитовые руды, нуждающиеся в переработке, так как датолит не растворяется ни в воде, ни в лимонной кислоте. Возможно получение борного удобрения из датолито-вого сырья с применением аппаратуры, используемой в суперфосфатном производстве. С помощью серной кислоты содержащийся в датолите В2Оз переводится в водорастворимую или усвояемую форму. Датолитовое удобрение содержит 8 - 10 % НзВО3, 0 5 - 0 6 % H2SO4, сульфат кальция, кремневую кислоту. [25]
Маточные растворы из производства борной кислоты являются весьма ограниченным источником сырья для борных удобрений; лри росте их потребления сырьем будут служить природные бораты, главным образом датолитовые руды, нуждающиеся в переработке, так как датолит не растворяется ни в воде, ни в лимонной кислоте. Возможно получение борного удобрения из датолито-вого сырья с применением аппаратуры, используемой в суперфосфатном производстве. С помощью серной кислоты содержащийся в датолите В2Оз переводится в водорастворимую или усвояемую форму. Датолитовое удобрение содержит 8 - 10 % Н3ВО3, 0 5 - 0 6 % H2SO4, сульфат кальция, кремневую кислоту. [26]
В настоящее время производство борной кислоты переведено на непрерывный метод, что позволило значительно увеличить производительность цехов, уменьшить трудоемкость операций и потери борной кислоты, а также улучшить условия труда. Цехи борной кислоты построены с учетом последних достижений науки и техники. Основные процессы теперь осуществляются на высокопроизводительном автоматизированном и механизированном оборудовании. [27]
Получают из отходов производства борной кислоты путем сушки маточных растворов. [28]
Например, в производстве борной кислоты из ашарита расходы на фильтровальные ткани составляют более 15 % от всех издержек производства. [29]
![]() |
Растворимость сернокислого магния в воде. Нерастворимые осадки с известью. [30] |