Cтраница 3
Маточник, выводимый из производства борной кислоты, может быть переработан на теплоизоляционный материал. [31]
Маточный раствор, выводимый из производства борной кислоты, может быть переработан на теплоизоляционный материал обработкой известковым молоком ( стр. [32]
Получают сушкой маточных растворов от производства борной кислоты в распылительной сушилке. [33]
Маточный раствор, выводимый из производства борной кислоты, может быть переработан на теплоизоляционный материал обработкой известковым молоком ( стр. [34]
Бормагниевое удобрение получается в процессе производства борной кислоты. [35]
На рис. 84 приведена схема производства борной кислоты из ашарита. Обжиг необходим потому, что перерабатываемые боратовые руды содержат примеси глины, затрудняющей фильтрацию получаемой далее пульпы. Боратовая мука разлагается в реакторе 6 периодического действия, куда одновременно с мукой заливают промывные воды, маточный раствор после кристаллизации борной кислоты и воду; затем вводят 75 - 78 % - ную серную кислоту, причем, во избежание выброса пены, вызванного разложением карбонатов, за первые 3 - 10 мин. Остальную кислоту заливают быстро после прекращения вспенивания. Реактор - деревянный или стальной резервуар, футерованный кислотоупорными плитками, с мешалкой из дерева, кислотоупорной стали или освинцованной, снабженный свинцовыми змеевиками для греющего пара. Деревянные реакторы могут быть и не футерованными, тогда для защиты днища от истирания частицами руды в них вкладывают второе, съемное дно. После 30 - 60-минутного перемешивания ( более длительное перемешивание ухудшает фильтруе-мость пульпы) пульпу передают на фильтрацию. В качестве фильтрующей ткани применяют бельтинг или шерстяное сукно; они служат 3 - 4 суток. Шлам, отмытый на фильтре горячей водой ( 95), является отбросом производства; промывные воды возвращают в реактор для разбавления серной кислоты. [36]
Ввиду отсутствия практически приемлемых способов производства борной кислоты без получения маточных растворов или выделения борной кислоты из маточных растворов, были предложены различные способы извлечения бора из маточных растворов вместе с магнием с целью использования их в качестве бор-магниевого удобрения. [37]
Бормагниевое удобрение получают из маточного раствора-отхода производства борной кислоты, вырабатываемой из маг-нийсодержащего сырья. [38]
Основной задачей технологических исследований в области производства борной кислоты является достижение максимальной степени превращения в борную кислоту бора, содержащегося в сырье, и, прежде всего, снижение или полная ликвидация потерь бора с маточными растворами. Одним из путей осуществления такого процесса является разработанный в УНИХИМ метод разложения индерских боратовых руд смесью азотной и серной кислот. Серная кислота берется в стехиометрическом отношении к кальцию, содержащемуся в руде в виде бората и карбонта. Количество азотной кислоты-стехиометрическое по отношению к магнию, содержащемуся в руде. [39]
Большой интерес представляет осуществление непрерывного процесса производства борной кислоты. В этом направлении у нас проведены некоторые работы: внедрена непрерывная промывка шлама, непрерывная сушка борной кислоты и др. Осуществление непрерывного разложения боратового сырья-важнейшей стадии процесса, задерживается вследствие отсутствия автоматического питателя реакторов рудой, а также автоматического питателя непрерывно действующих фильтров пульпой. [40]
Рассмотренные фильтры с успехом используются в производстве борной кислоты для разделения полидисперсной суспензии, содержащей коллоидные частицы. При этом один ленточный фильтр с поверхностью фильтрования 1 7 м2 заменяет нутч и фильтрпресс с 24 рамами. [41]
Испытание кислотостойкости тканей для фильтров в производстве борной кислоты, Отч. [42]
Борат магния получается как отход при производстве борной кислоты. Бор в этом удобрении находится не в воднорастворимой форме, поэтому оно непригодно для внекорневых подкормок. При обычном же допосевном внесении это удобрение имеет даже в некоторых случаях преимущества перед воднорастворимыми формами, когда, например, существует опасность вымывания бора или хозяйству удобнее один раз внести повышенные дозы удобрения, за счет которых растения в течение ряда лет будут удовлетворять свои потребности в боре. [43]
Поступление бора в биотехносферу происходит в районах производства борной кислоты и буры, добычи нефти и газа, сосредоточения предприятий электротехнической, приборе - и машиностроительной, текстильной и теплоэнергетической промышленности, иодобромного производства, обогащения борсодержащих руд. Современный техногенный выброс бора в атмосферу находится на уровне 22 тыс. т / год. [44]
Тямпонажные материалы сульфоалюминатного расширения получены ла отходов производства борной кислоты и высоко-алюминатного ферротитвнового шлакв. [45]